Operasi TP
Organisasi operasi teknikal. Kebolehpercayaan kerja TP bergantung pada kualiti reka bentuk dan kerja pembinaan dan pemasangan, pada tahap kerjanya, yang mesti dijalankan mengikut sepenuhnya garis panduan dan bahan latihan yang sedia ada.
Operasi teknikal TP yang betul memastikan penyelenggaraan dan pencegahan yang tepat pada masanya dan berkualiti tinggi.
Penyelenggaraan dan kerja-kerja pencegahan dijalankan untuk mengelakkan kejadian dan penyingkiran kerosakan dan kecacatan individu yang berlaku semasa operasi. Skop kerja ini termasuk pemeriksaan sistem, ukuran pencegahan dan pemeriksaan TP.
Pemeriksaan berjadual TP dibuat pada siang hari mengikut jadual yang diluluskan oleh ketua jurutera perusahaan, tetapi sekurang-kurangnya sekali setiap 6 bulan.
Pemeriksaan kecemasan TP dijalankan selepas gangguan kecemasan talian kuasa, semasa beban peralatan, perubahan mendadak dalam cuaca dan fenomena semula jadi (salji basah, ais, ribut petir, taufan, dll.); semakan sedemikian dijalankan pada bila-bila masa.
Semakan kawalan TP yang dihasilkan oleh kakitangan kejuruteraan dan teknikal sekurang-kurangnya sekali setahun... Biasanya mereka digabungkan dengan pemeriksaan peranti perlindungan kilat, penerimaan objek untuk operasi dalam keadaan musim sejuk, dengan tujuan untuk VL 6-10 atau 0.4 kV, dan lain-lain. Pada masa yang sama, skop pembaikan pencawang pengubah untuk tahun hadapan ditentukan.
Pencegahan PPR terancang terbahagi kepada semasa dan asas. Ia dihasilkan untuk mengekalkan TP dalam keadaan baik dari segi teknikal, memastikan operasi yang boleh dipercayai dan menjimatkan jangka panjang dengan memulihkan dan menggantikan elemen dan bahagian yang haus.
Dengan pembaikan semasa TP sekali setiap tiga hingga empat tahun, semua kerja dijalankan untuk memastikan operasi normal antara pembaikan utama.
Dalam kes yang tidak mengalami kelewatan sebelum pembaikan besar seterusnya, pembaikan terpilih pencegahan dijalankan dengan penggantian tunggal elemen individu dan bahagian TP. Kerja itu dijalankan, sebagai peraturan, oleh kakitangan operasi operasi, disokong oleh penilaian sisa operasi.
Pembaikan utama TP dijalankan setiap enam hingga sepuluh tahun sekali untuk mengekalkan atau memulihkan keadaan kerja awal TP. Elemen dan bahagian yang haus dibaiki atau diganti dengan yang lebih tahan lama dan menjimatkan untuk meningkatkan prestasi peralatan TP. Pada masa yang sama, semasa baik pulih, semakan lengkap peralatan TP dijalankan dengan pemeriksaan terperinci, pengukuran dan ujian yang diperlukan, dengan penghapusan kekurangan dan kecacatan yang didedahkan.
Kerja-kerja ini dijalankan oleh kakitangan pembaikan khas kawasan rangkaian, yang dikekalkan dengan mengorbankan dana susut nilai yang disediakan untuk pembaikan besar.Penyediaan TP untuk memasukkannya ke dalam pembaikan, penerimaan pembaikan dan pentauliahan ini dijalankan oleh kakitangan operasi operasi kawasan rangkaian.
Bergantung pada keadaan struktur dan peralatan pencawang, yang ditubuhkan melalui pemeriksaan, pengukuran pencegahan dan pemeriksaan, masa pembaikan boleh diubah dengan kebenaran pengurusan sistem kuasa. Pembaikan pemulihan kecemasan dijalankan apabila terdapat keperluan melebihi pembaikan yang dirancang yang diluluskan.
Untuk penggunaan mekanisasi sedia ada yang lebih cekap dan pelaksanaan kerja yang lebih baik dalam masa yang sesingkat mungkin, pengukuran pencegahan dan pembaikan besar dalam TP disyorkan dalam beberapa kes untuk dijalankan secara berpusat oleh pasukan kakitangan khusus (makmal). , bengkel, dsb.) syarikat grid kuasa.
Organisasi biasa operasi TP menyediakan penyelenggaraan sistematik dokumentasi teknikal yang mencirikan peralatan elektrik dan keadaannya, serta perancangan dan pelaporan pelaksanaan kerja pencegahan dan pembaikan di TP. Senarai dokumentasi teknikal, kandungannya (borang) dan prosedur penyelenggaraan ditetapkan dan diluluskan oleh pengurusan sistem kuasa.
Salah satu dokumen teknikal utama ialah kad pembaikan pasport TP dan kad pembaikan pasport transformer yang dipasang pada TP ini.
Kad pembaikan pasport TP mencerminkan semua data teknikal dan reka bentuk untuk peralatan yang dipasang, untuk pembaikan dan pembinaan semula yang dilakukan.Ia menunjukkan nombor inventori, jenis dan lokasi pemasangan TP, nama reka bentuk dan organisasi pemasangan, tarikh pentauliahan TP.
Gambar rajah satu baris elektrik TP dilukis dalam pasport dengan petunjuk terperinci tentang parameter peralatan HV dan LV yang dipasang, bar bas, peranti perlindungan kilat, peranti pengukur elektrik, dsb.; nama baris suapan dan sambungan pengguna juga ditunjukkan.
Pelan dan bahagian pencawang pengubah dilukis, menunjukkan dimensi utama dan bahan binaan, dengan penggunaan gelung bumi (untuk pencawang pengubah tiang dan KTP, bahagian tidak diperlukan). Kad pasport merekodkan tarikh dan hasil pemeriksaan peranti perlindungan kilat, pengukuran rintangan gelung pembumian, data pembaikan dan ujian pencegahan peralatan dan pembaikan struktur TP.
Di bahagian depan kad pembaikan pasport pengubah kuasa (atau pada bentuk kilang) data teknikal utamanya ditunjukkan: inventori dan nombor siri, jenis, rajah dan kumpulan sambungan, tahun pembuatan dan pentauliahan, kuasa dalam kilovolt- ampere , arus undian dan voltan pada bahagian HV dan LV, voltan x. NS. dan k. z., jisim pengubah, jisim minyak, dimensi. Pasport itu juga mengandungi maklumat tentang sebab pengalihan dan tempat pemasangan baru pengubah, maklumat mengenai pemasangan, penyingkiran dan muat semula penapis termosiphon dan kedudukan suis.
Tarikh dan sebab pembaikan, jumlah kerja yang dilakukan, keputusan ujian dan pengukuran, serta kecacatan yang dikesan dan tidak diperbetulkan, nota mengenai operasi peralatan TP dan pengubah ditunjukkan dalam kad pasport TP. dan pengubah. Maklumat ini dimasukkan dalam borang pasport yang berkaitan selewat-lewatnya 5 hari selepas siap kerja berdasarkan akta dan protokol. Pasport atau bentuk pengubah disimpan bersama dengan pasport TP di mana ia dipasang. Dengan setiap pergerakan pengubah, pasport dipindahkan bersama dengan pengubah.
Untuk menentukan kemungkinan menyambungkan pengguna baru dan keperluan untuk menggantikan transformer dan peralatan TP, adalah disyorkan untuk menyimpan daftar pengguna dan pengukuran arus dan voltan dalam TP untuk kawasan TP (bahagian). Log merekodkan bagi setiap TP hasil pengukuran arus beban semua sambungan LV, jumlah beban pengubah dan ketidaksamaannya mengikut fasa, serta nilai voltan bar bas TP. Pengukuran dijalankan pada sisi 0.4 kV 2-3 kali setahun pada masa yang berbeza dalam tahun dan hari.
Pelaporan perakaunan yang disatukan bagi TA untuk zon (bahagian) disimpan dalam jurnal perakaunan TA. Log ini menunjukkan nombor inventori dan jenis pencawang pengubah, tempat pemasangan, nama dan nombor talian bekalan 6-10 kV dan sumber kuasa (pencawang 35-110 kV), data pada pengubah (nombornya dalam transformer) pencawang, kuasa setiap satu dalam kilovolt-ampere, voltan dalam kilovolt dan arus dalam ampere).
Adalah disyorkan untuk menyimpan senarai kecacatan, senarai kecacatan dan jadual gabungan tahunan pembaikan dan kerja-kerja pencegahan daripada dokumentasi utama. Lembaran kecacatan adalah dokumen utama dalam pemeriksaan TP dan dikeluarkan kepada juruelektrik oleh tuan, menunjukkan skop pemeriksaan. Dalam helaian, juruelektrik menunjukkan nombor TP, tarikh pemeriksaan, semua kecacatan dan kekurangan yang dikenal pasti semasa pemeriksaan dan meletakkan tandatangannya. Pada akhir pemeriksaan, helaian dikembalikan kepada kapten, yang memeriksanya dan menetapkan tarikh akhir untuk menghapuskan kecacatan. Selepas mengeluarkan kecacatan, nota dibuat pada helaian, tarikh dan tandatangan pengilang kerja diletakkan.
Senarai kecacatan disusun oleh tuan kawasan TP (bahagian) berdasarkan helaian kecacatan, laporan ujian, dsb. Bahan dan peralatan. Pengisytiharan itu dikemukakan kepada rangkaian untuk suku tahun sehingga akhir tahun dan digunakan untuk merancang kerja pembaikan untuk tahun berikutnya.
Jadual pembaikan dan penyelenggaraan tahunan disusun dengan pecahan mengikut suku dalam konteks setiap zon (bahagian) induk TP dan disatukan untuk zon rangkaian dengan pecahan jumlah kerja utama.
Jadual gabungan mengandungi tiga jenis kerja: pembaikan asas dan berterusan, kerja pencegahan dengan senarai kerja yang dilakukan untuk setiap jenis.Semasa pembaikan besar, contohnya, penggantian transformer, pembaikan alat pengukur, bahagian pembinaan pencawang pengubah, dsb.; semasa pembaikan rutin, pembaikan lengkap TP dengan ukuran pencegahan dijalankan, semasa kerja pencegahan - pemeriksaan TP, pembersihan penebat, pengukuran beban dan voltan, pensampelan minyak, penggantian gel silika, dll.
Apabila merangka jadual, pelan berbilang tahun untuk pembaikan kompleks diambil sebagai asas, dengan mengambil kira kelajuan pembaikan dan ujian berkala, senarai kecacatan, keadaan sebenar TP, sifat kerja pengguna utama dan jumlah pembiayaan. Semasa kerja berjalan, jadual ditandakan setiap bulan oleh juruteknik induk dan dokumentasi.
Untuk menjalankan pembaikan yang diperlukan dalam kes kecemasan, serta untuk menggantikan peralatan yang dibawa keluar untuk pembaikan besar, dalam perusahaan rangkaian dan wilayah, komposisi kecemasan dan pembaikan peralatan dan bahan dibuat. Nomenklatur dan kuantiti rizab ini ditentukan mengikut keadaan tempatan oleh pengurusan syarikat penghantaran kuasa dan sistem kuasa.
Operasi transformer terdiri daripada pemantauan sistematik beban mereka, suhu minyak dan tahapnya dalam pengembang. Pada beban undian transformer yang disejukkan dengan minyak semula jadi, suhu lapisan atas minyak, menurut PTE, tidak boleh melebihi 95 ° C.
Suhu pemanasan belitannya pada masa yang sama mencapai 105 ° C, kerana perbezaan suhu dari belitan ke lapisan atas minyak adalah kira-kira 10 ° C, tetapi perlu diingat bahawa pada beban nominal suhu maksimum dalam tempat gegelung yang paling panas adalah 30 — 35 ° C lebih tinggi daripada di lapisan atas minyak. Suhu minyak di lapisan bawah sentiasa lebih rendah daripada di atas; jadi, pada suhu minyak di lapisan atas 80 ° C di bahagian bawah, ia akan menjadi 30-35 ° C, dan di tengah tangki pengubah - 65-70 ° C.
Adalah diketahui bahawa dengan perubahan dalam beban pengubah, suhu minyak naik atau turun jauh lebih perlahan daripada suhu belitan. Oleh itu, bacaan termometer yang mengukur suhu minyak sebenarnya mencerminkan perubahan suhu belitan dengan kelewatan beberapa jam.
Yang lebih penting kepada operasi jangka panjang biasa transformer ialah suhu udara di sekelilingnya. Di Rusia tengah, ia berbeza dari -35 hingga + 35 ° C. Dalam kes ini, suhu minyak dalam pengubah boleh melebihi suhu ambien maksimum sehingga 60 ° C, dan pengubah di kawasan ini boleh berfungsi dengan kuasa undian yang ditunjukkan pada plat mereka .Apabila suhu udara lebih daripada 35 ° C (tetapi tidak lebih tinggi daripada 45 ° C), beban pengubah mesti dikurangkan pada kadar 1% daripada kuasa undiannya untuk setiap darjah lebihan suhu udara .
Mod operasi transformer ditentukan oleh nilai arus beban, voltan pada sisi penggulungan utama dan suhu lapisan atas minyak.
Mengikut keperluan PUE, adalah perlu untuk memeriksa secara berkala voltan dalam rangkaian dan beban pada transformer, jumlah dan setiap fasa, mengikut jadual dalam tempoh beban maksimum dan minimum untuk mengenal pastinya. penyelewengan. Voltan yang dibekalkan kepada pengubah injak turun tidak boleh melebihi lebih daripada 5% nilai voltan yang sepadan dengan cawangan penggulungan HV ini.
Sebagai peraturan, transformer tidak boleh dibebankan melebihi kuasa undian. Walau bagaimanapun, pengubah TP tidak selalu dicas secara seragam kepada kuasa terkadar sama ada pada siang hari atau sepanjang tahun. Dalam hal ini, lebihan beban transformer disebabkan penggunaan kapasiti yang kurang semasa tempoh beban terkurang adalah dibenarkan.
Beban, sebagai contoh, TP luar bandar sering turun naik dari 15 hingga 100% pada siang hari, dan tempoh maksimumnya kadangkala tidak melebihi 1-2 jam. hanya 40-60%. Memandangkan ciri-ciri ini, pada musim sejuk pengubah boleh ditambah beban pada kadar 1% daripada kuasa undiannya kepada 1% daripada beban terkurangnya pada musim panas, tetapi tidak melebihi 15%. Jumlah lebihan musim sejuk jangka panjang disebabkan kekurangan beban harian dan musim panas dibenarkan sehingga 30% daripada kuasa undian pengubah yang beroperasi di luar dan sehingga 20% di dalam rumah.
Pada akhir beban lampau, suhu terlalu panas bahagian individu pengubah tidak boleh melebihi had yang dibenarkan. Lebihan beban yang dibenarkan dan tempohnya untuk transformer terendam minyak boleh dipastikan daripada lengkung pembawa beban.
Sebagai tambahan kepada lebihan beban yang ditentukan, lebihan beban jangka pendek dalam mod kecemasan dibenarkan untuk transformer yang telah dipunggah sebelum ini dalam operasi. Lebihan beban kecemasan, tanpa mengira tempoh dan nilai beban sebelumnya dan suhu ambien, dibenarkan dalam had berikut:
Lebihan beban tetapi semasa,% kepada nominal 30 45 60 75 100 200 Tempoh lebihan beban, min 120 80 45 20 10 1.5
Malah pengagihan beban pada fasa juga penting. Beban yang tidak sekata menyebabkan pemanasan tambahan minyak dan belitan transformer, yang membawa kepada penuaan pramatang belitan dan penebat minyak dan boleh merosakkan transformer.
Di samping itu, ini mewujudkan asimetri voltan fasa, yang boleh menyebabkan kerosakan pada pantograf pengguna yang disambungkan antara fasa dan konduktor neutral. Tahap ketidaksamaan beban fasa pengubah pada sisi 380/220 V tidak boleh melebihi 10%. Darjah atau pekali ketidakteraturan ki ditentukan oleh formula
di mana Imax ialah nilai arus dalam fasa beban maksimum, A; Iav — nilai min aritmetik bagi arus semua fasa pada masa yang sama, A:
Jumlah beban diperiksa, pengagihan beban tahap voltan mengikut fasa dijalankan sekurang-kurangnya sekali setahun pada hari biasa semasa tempoh beban maksimum dan minimum pengubah pada bahagian voltan sekunder. Pemeriksaan kecemasan dilakukan apabila perubahan ketara dalam beban berlaku (sambungan pengguna baharu atau peningkatan kapasiti pengguna sedia ada, dsb.).Nilai beban fasa diukur pada bahagian 0.4 kV dengan meter pengapit dengan skala ammeter 5 hingga 1000 A, dan paras voltan dengan voltmeter dail dengan skala sehingga 600 V.