Penyelenggaraan alat suis

Tugas utama dalam penyelenggaraan peranti pengedaran (RU) adalah: memastikan mod operasi dan kebolehpercayaan peralatan elektrik yang ditunjukkan, pematuhan dengan prosedur yang ditetapkan untuk menjalankan pensuisan operasi, memantau pelaksanaan kerja yang dirancang dan pencegahan tepat pada masanya.

Kebolehpercayaan kerja peranti pengedaran adalah perkara biasa untuk mencirikan kerosakan khusus 100 pautan. Pada masa ini, untuk suis 10 kV, penunjuk ini berada pada tahap 0.4. Elemen suis yang paling tidak boleh dipercayai ialah pemutus litar tergerak (dari 40 hingga 60% daripada semua kegagalan) dan pemutus (dari 20 hingga 42%).

Punca utama kegagalan: kegagalan dan pertindihan penebat, terlalu panas sambungan sentuhan, kegagalan pemacu, kegagalan akibat tindakan kakitangan perkhidmatan yang tidak betul.

Pemeriksaan suis tanpa pemotongan mesti dilakukan:

• dalam kemudahan dengan kakitangan tetap yang bertugas - sekurang-kurangnya sekali setiap tiga hari,

• di tapak tanpa kakitangan tetap yang bertugas — sekurang-kurangnya sebulan sekali,

• di stesen pengubah - sekurang-kurangnya sekali setiap 6 bulan,

• Alat suis dengan voltan sehingga 1000 V — sekurang-kurangnya 1 kali setiap 3 bulan (untuk KTP — sekurang-kurangnya 1 kali setiap 2 bulan),

• selepas litar pintas.

Semasa melakukan pemeriksaan, semak:

• operasi rangkaian pencahayaan dan pembumian,

• ketersediaan peralatan perlindungan,

• paras minyak dan suhu dalam peranti berisi minyak tanpa kebocoran minyak,

• keadaan penebat (habuk, retak, pelepasan),

• keadaan sesentuh, integriti pengedap peranti pengukur dan geganti,

• kebolehkhidmatan dan kedudukan penunjuk kedudukan suis yang betul,

• operasi sistem penggera,

• operasi pemanasan dan pengudaraan,

• keadaan premis (kebolehgunaan pintu dan tingkap, ketiadaan kebocoran di bumbung, kehadiran dan operasi kunci).

Pemeriksaan luar biasa bagi suis terbuka dijalankan dalam keadaan cuaca buruk - kabus tebal, ais, peningkatan pencemaran penebat. Hasil pemeriksaan direkodkan dalam log khas untuk mengambil langkah menghapuskan kecacatan yang dikesan.

Selain pemeriksaan, peralatan dan peranti pengesanan tertakluk kepada pemeriksaan dan ujian pencegahan yang dijalankan mengikut PPR. Julat aktiviti yang dilakukan dikawal selia dan termasuk beberapa operasi am dan beberapa kerja khusus untuk peralatan jenis ini.

Biasa termasuk: mengukur rintangan penebat, memeriksa pemanasan sambungan sentuhan berbolted, mengukur rintangan sentuhan kepada arus terus. Pemeriksaan khusus ialah masa dan pergerakan bahagian yang bergerak, ciri suis, pengendalian mekanisme pelepasan bebas, dsb.

Sambungan kenalan adalah salah satu titik yang paling terdedah dalam suis. Keadaan sambungan kenalan ditentukan oleh pemeriksaan luaran dan semasa ujian pencegahan dengan cara pengukuran khas. Semasa pemeriksaan luaran, perhatian diberikan kepada warna permukaannya, penyejatan kelembapan semasa hujan dan salji, kehadiran luminescence dan percikan sentuhan. Ujian pencegahan termasuk memeriksa pemanasan sambungan sentuhan berbolted dengan penunjuk terma.

Secara umum, filem terma khas digunakan, iaitu merah pada suhu biasa, ceri - pada 50 - 60 ° C, ceri gelap - pada 80 ° C, hitam - pada 100 ° C. Pada 110 ° C dalam masa 1 jam, ia runtuh dan memperoleh warna kuning muda.

Filem haba dalam bentuk bulatan dengan diameter 10 — 15 mm atau jalur dilekatkan pada tempat terkawal. Di samping itu, ia mesti dapat dilihat dengan jelas kepada kakitangan perkhidmatan.

Bar bas RU 10 kV tidak boleh dipanaskan melebihi 70 ° C pada suhu ambien 25 ° C. Baru-baru ini, untuk mengawal suhu sambungan sentuhan, elektrotermometer berdasarkan rintangan haba, lilin haba, pengimej haba dan pyrometer telah digunakan (ia berfungsi pada prinsip menggunakan sinaran inframerah).

Pengukuran rintangan sentuhan sambungan sambungan dijalankan untuk bas dengan arus lebih daripada 1000 A. Kerja-kerja dijalankan pada peralatan yang diputuskan dan dibumikan menggunakan mikroohmmeter. Dalam kes ini, rintangan bahagian bas pada titik sambungan kenalan tidak boleh melebihi rintangan bahagian yang sama (di sepanjang panjang dan keratan rentas) keseluruhan bas sebanyak lebih daripada 1.2 kali.

Jika sambungan kenalan berada dalam keadaan tidak memuaskan, ia dibaiki, yang mana ia dibongkar, dibersihkan daripada oksida dan kotoran dan ditutup dengan pelincir khas terhadap kakisan. Ketatkan semula dengan sepana tork untuk mengelakkan ubah bentuk.

Pengukuran rintangan penebat dijalankan untuk penebat terampai dan penyokong dengan megohmmeter 2500 V, dan untuk litar sekunder dan peranti pengedaran sehingga 1000 V - dengan megohmmeter 1000 V. Penebat dianggap normal jika rintangan setiap penebat adalah sekurang-kurangnya 300 megohm, dan rintangan penebat litar sekunder dan peralatan RU sehingga 1000 V — tidak kurang daripada 1 MOhm.

Di samping mengukur rintangan penebat, penebat elemen tunggal yang menyokong diuji dengan voltan frekuensi yang meningkat selama 1 min Untuk rangkaian voltan rendah, voltan ujian ialah 1 kV, dalam rangkaian 10 kV - 42 kV. Kawalan penebat berbilang unsur dijalankan pada suhu ambien positif menggunakan batang celup atau batang celah percikan malar. Untuk menolak penebat, jadual khas digunakan untuk pengagihan voltan di sepanjang garland. Penebat ditolak jika ia mempunyai kurang daripada voltan yang dibenarkan.

Semasa operasi, lapisan pencemaran didepositkan pada permukaan penebat, yang tidak menimbulkan bahaya dalam cuaca kering, tetapi menjadi konduktif dalam hujan lebat, kabus, hujan, yang boleh menyebabkan pertindihan penebat. Untuk menghapuskan situasi kecemasan, penebat dibersihkan secara berkala dengan mengelap dengan tangan, menggunakan pembersih vakum dan batang berongga bahan penebat dengan hujung khas dalam bentuk berus kerinting.

Pancutan air digunakan untuk membersihkan penebat alat suis terbuka. Untuk meningkatkan kebolehpercayaan penebat, permukaannya dirawat dengan pes hidrofobik dengan sifat penghalau air.

Kegagalan utama pemutus adalah pembakaran dan kimpalan sistem hubungan, kerosakan penebat, pemacu, dll. memandu di tempat lain juga.

Apabila melaraskan pemutus tiga kutub, periksa penglibatan serentak bilah. Dengan pemisah yang dilaraskan dengan betul, bilah tidak boleh mencapai hentian pad sesentuh sebanyak 3 - 5 mm. Daya tarik pisau daripada sesentuh tetap mestilah 200 N untuk pemutus untuk arus terkadar 400 … 600 A dan 400 N untuk arus 1000 — 2000 A.

Apabila memeriksa suis minyak, penebat, rod, integriti membran injap keselamatan, paras minyak dan warna filem terma diperiksa. Paras minyak mestilah dalam nilai yang dibenarkan pada skala dipstick. Kualiti sesentuh dianggap memuaskan jika rintangan sentuhannya sepadan dengan data pengeluar.

Apabila memeriksa suis isipadu minyak, perhatian diberikan kepada keadaan bahagian atas batang sesentuh, integriti pemampas tembaga fleksibel, batang porselin. Jika satu atau lebih rod putus, suis segera dikeluarkan untuk dibaiki.

Suhu pemanasan yang tidak normal pada sentuhan arka menyebabkan minyak menjadi gelap, parasnya meningkat, dan bau yang khas. Jika suhu tangki suis melebihi 70 ° C, ia juga dibawa keluar untuk pembaikan.

Elemen suis minyak yang paling rosak ialah pemacunya. Kegagalan penggerak berlaku disebabkan oleh kegagalan litar kawalan, ketidakselarasan mekanisme penguncian, kerosakan pada bahagian yang bergerak, dan kerosakan penebat gegelung.

Pembaikan semasa gear suis dijalankan untuk memastikan kebolehkendalian peralatan sehingga pembaikan berjadual seterusnya dan menyediakan untuk pemulihan atau penggantian unit dan bahagian individu. Pembaikan besar sedang dijalankan untuk memulihkan kefungsian penuh. Ia dijalankan dengan menggantikan mana-mana bahagian, termasuk yang utama.

Pembaikan semasa alat suis dengan voltan melebihi 1000 V dijalankan mengikut keperluan (dalam had masa yang ditetapkan oleh ketua jurutera syarikat elektrik). Baik pulih pemutus litar minyak dilakukan 1 kali dalam 6-8 tahun, pemutus beban dan pemutus - 1 kali dalam 4 - 8 tahun, pemisah dan litar pintas - 1 kali dalam 2 - 3 tahun.

Pembaikan semasa alat suis dengan voltan sehingga 1000 V dijalankan sekurang-kurangnya sekali setahun di pencawang pengubah terbuka dan selepas 18 bulan di pencawang pengubah tertutup. Pada masa yang sama, keadaan kelengkapan akhir dipantau, pembersihan habuk dan kotoran dijalankan, serta penggantian penebat, pembaikan tayar, pengetatan sambungan kenalan dan unit mekanikal lain, pembaikan cahaya dan bunyi, litar isyarat , pengukuran dan ujian dijalankan , ditetapkan oleh piawaian.

Baik pulih peranti pengedaran dengan voltan sehingga 1000 V dilakukan sekurang-kurangnya sekali setiap 3 tahun.

Memindahkan pencawang kepada operasi papan suis tanpa pemandu membebaskan pekerja dan jurutera dan juruteknik berkemahiran tinggi daripada kerja yang tidak produktif untuk menyimpan rekod bacaan meter dan penyeliaan am pencawang. Masalah penghapusan lengkap kakitangan yang bertugas di papan suis pencawang voltan tinggi diselesaikan dengan aplikasi yang meluas automasi dan telemekanik.

Sehubungan dengan automasi pencawang di kawasan rangkaian, bahagian pembaikan berpusat yang dijalankan oleh pasukan khusus telah meningkat dengan mendadak. Oleh kerana jarak pencawang yang agak jauh antara satu sama lain, adalah tidak sesuai untuk melakukan semua pembaikan secara berpusat.