Pemeriksaan visual dalam elektrik

Kawalan visual terdiri daripada memeriksa keadaan elemen tertentu peralatan, bahan, cecair, dll. untuk mengenal pasti segera tanda-tanda ketidaksesuaian mereka untuk eksploitasi selanjutnya dan dengan itu menghalang ancaman situasi kecemasan akibat daripada kerosakan mereka.

Kawalan visual dalam elektrik adalah salah satu jenis kawalan utama yang dijalankan semasa operasi pelbagai pemasangan elektrik dan rangkaian elektrik.

Dalam artikel ini, kami akan mempertimbangkan bagaimana kawalan visual dijalankan dalam industri kuasa, kami akan memberikan tujuannya dan akibat tidak melaksanakan langkah ini.

Memandangkan isu kawalan visual, ia boleh dibahagikan kepada beberapa peringkat, bergantung pada kategori peralatan yang diperiksa dalam elektrik.

1. Pengasingan peralatan

Penebat dalam elektrik adalah bahagian penting dalam reka bentuk hampir semua peralatan elektrik.Sekiranya berlaku pelanggaran integriti bahan penebat atau kemerosotan sifat dielektriknya, situasi kecemasan mungkin berlaku, dan terdapat juga risiko kejutan elektrik kepada orang yang menservis pemasangan elektrik atau berdekatan dengannya. Oleh itu, salah satu peringkat utama pemeriksaan visual dalam industri kuasa elektrik ialah pemeriksaan bahan penebat.

Dalam kes ini, kita bercakap tentang pemeriksaan peralatan penebat (lengan, penyokong, digantung, daya tarikan, linear, tali-temali) bagi peralatan suis dan talian kuasa atas.

Pemeriksaan visual penebat dikurangkan kepada pengesanan cip dan retak tepat pada masanya, kawasan yang lebih tinggi daripada nilai yang dibenarkan untuk jenis penebat tertentu. Juga beri perhatian kepada pencemaran penebat, yang boleh menyebabkan pertindihan dan kemalangan, terutamanya kerosakan peralatan dan kejutan elektrik kepada orang ramai.

Bagi talian kabel, dalam kebanyakan kes ia diletakkan di tempat yang tidak ada kemungkinan pemeriksaan, oleh itu, kemerosotan kualiti penebat kabel hanya dapat dikesan apabila menjalankan ujian yang sesuai dengan voltan yang meningkat.

2. Logam dan struktur konkrit bertetulang peralatan, sokongan

Hampir semua peralatan pencawang pengedaran terbuka dipasang pada struktur logam atau dengan bantuan sokongan konkrit bertetulang. Apabila melakukan pemeriksaan peralatan, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada keadaan elemen ini untuk mengesan kemungkinan kerosakan dalam masa.

Perkara yang sama berlaku untuk logam dan tiang konkrit bertetulang talian kuasa atas.Pemeriksaan mereka dijalankan dalam mod yang dirancang dan sekiranya berlaku kegagalan talian kuasa untuk mengesan kerosakan, salah satu sebabnya mungkin kejatuhan sokongan atau pelanggaran integritinya.

3. Bar bas, bar bas, talian kuasa dan talian kabel

Bar bas, bar bas sistem dan bahagian bas digunakan untuk mengagihkan elektrik dalam suis, kemudian elektrik dihantar terus kepada pengguna atau ke pencawang pengedaran lain melalui talian kuasa atas dan talian kabel, di mana penukaran dan pengagihan elektrik selanjutnya berlaku. Arus beban mengalir melaluinya, itulah sebabnya sangat penting bahawa unsur-unsur ini berada dalam keadaan teknikal yang baik.

Pemeriksaan visual unsur-unsur pembawa arus di atas adalah untuk memeriksa ketiadaan kerosakan luaran, kebolehpercayaan lampiran mereka pada penebat.Perhatian khusus diberikan kepada sambungan kenalan wayar, busbar, busbar antara satu sama lain, serta untuk terminal kenalan unsur lain peralatan elektrik pencawang — suis, pemutus, penangkap lonjakan, pengubah arus dan voltan, peranti pampasan, pengubah kuasa, dsb.

Mengurangkan kebolehpercayaan sambungan kenalan dengan kehadiran beban yang mencukupi akan membawa kepada terlalu panas sambungan kenalan. Oleh itu, dalam proses pemeriksaan visual, perhatian diberikan kepada keadaan luaran elemen sentuhan.

Terlalu panas sambungan sentuhan boleh dikesan dengan perubahan dalam warna logam berhampiran sentuhan, dan dalam kes terlalu panas berlebihan, dengan mencairkan permukaan sentuhan.Juga tanda-tanda terlalu panas adalah kehadiran tanda-tanda kemusnahan permukaan berdekatan yang diperbuat daripada bahan yang tidak tahan terhadap suhu tinggi, serta pemusnahan cat.

Dalam peranti pengedaran pencawang, untuk pengesanan tepat pada masanya pelanggaran sambungan kenalan, peranti isyarat khas dipasang pada sambungan kenalan.

Dalam suis jenis terbuka, penunjuk suhu pakai buang yang diperbuat daripada logam lebur rendah sering digunakan. Jika sambungan sesentuh menjadi panas, logam cair rendah cair dan peranti isyarat jatuh. Dengan cara ini, terlalu panas sambungan kenalan boleh dikesan tepat pada masanya.

Terdapat juga penunjuk jenis filem yang berubah warna bergantung pada suhu sambungan kenalan.

Untuk pengesanan tepat pada masanya bahagian rosak unsur pembawa arus, kepanasan berlebihan sambungan sentuhan, elemen struktur peralatan pengedaran dan talian kuasa, pemeriksaan penuh dijalankan secara berkala. menggunakan pengimejan terma… Kawalan imej terma membolehkan anda menentukan dengan ketepatan tinggi tempat terlalu panas dan suhunya.

Juga, kawalan visual menyediakan pemeriksaan bahagian di bawah voltan untuk pertabalan - pengenalan apa yang dipanggil. Corona keluar. Pertabalan boleh berlaku pada kedua-dua talian kuasa atas dan dalam suis jenis terbuka. Fenomena ini membawa kepada kerugian yang ketara dalam rangkaian elektrik, jadi fenomena ini mesti segera didaftarkan dan dihapuskan. Pemeriksaan peralatan pertabalan dijalankan, sebagai peraturan, dalam gelap, sebaik-baiknya dalam cuaca basah.

4. Peranti pembumian

Peranti pembumian dalam industri elektrik mempunyai beberapa fungsi. Pertama sekali, mereka memastikan keselamatan kakitangan yang menservis pemasangan elektrik daripada kejutan elektrik. Dalam gear suis dan pada talian kuasa atas, peranti pembumian memberikan perlindungan terhadap lonjakan kilat dengan mengalihkan nyahcas kilat ke dalam rod kilat atau kabel perlindungan kilat, atau dengan mengalihkan impuls lonjakan yang tidak diingini yang telah terkeluar daripada fasa melalui penahan lonjakan atau penahan lonjakan yang disambungkan ke rantai tanah.

Gelung pembumian digunakan untuk membumikan neutral pengubah kuasa dalam kes operasinya dalam mod neutral yang dibumikan kukuh atau dibumikan dengan berkesan. Dalam rangkaian elektrik sehingga 1000 V, apabila pengguna dikuasakan mengikut skema pembumian TN-CS, gelung pembumian digunakan bukan sahaja untuk pembumian neutral, tetapi juga untuk membumikan semula sokongan talian kuasa untuk mengelakkan akibat pecah. konduktor talian kuasa sifar (gabungan).

Pemeriksaan visual litar pembumian dalam pemasangan elektrik dan sepanjang talian kuasa dikurangkan untuk memeriksa integriti elemen yang berkaitan, ketepatan sambungannya, bergantung pada jenis dan cara operasi elemen yang diperiksa.

Pengesanan kerosakan pada gelung tanah yang tidak tepat pada masanya boleh membawa kepada situasi kecemasan dalam rangkaian elektrik, serta kemalangan kerana kekurangan asas pelindung.

5. Bahan elektrik

Kawalan visual dalam industri kuasa juga termasuk kawalan ke atas keadaan pelbagai bahan elektrik yang digunakan dalam industri kuasa — minyak transformer, gel silika, gas SF6, pelincir dan cecair, semikonduktor, magnet dan bahan lain.

Sebagai contoh, dalam pengubah minyak kuasa, paras minyak dalam pengembang tangki diperiksa, serta suhunya, keadaan gel silika isyarat dalam pengering udara; dalam pemutus SF6, tahap tekanan gas SF6 dalam tangki diperiksa, dsb.

Pemeriksaan visual tidak membenarkan pengesanan perubahan dalam komposisi kimia minyak pengubah, gas, dsb., yang menjejaskan kemerosotan kualiti operasi peralatan. Oleh itu, sebagai tambahan kepada kawalan visual, adalah perlu untuk menjalankan analisis kimia berkala dan kajian lain mengenai bahan elektrik yang berkaitan.

7. Petunjuk untuk peranti dan peranti berbeza

Kawalan visual juga menyediakan kawalan dan rakaman dalam daftar berkaitan bacaan pelbagai peranti pengukur (ammeter, voltmeter, wattmeter), penunjuk kedudukan pelbagai elemen peralatan, proses kecemasan rakaman, geganti frekuensi, geganti perlindungan pembezaan, pembilang kitaran hidup - mati. suis, penderia suhu, dsb.

Pemantauan tanda-tanda adalah perlu untuk mengekalkan mod operasi rangkaian elektrik yang diperlukan, untuk mengelakkan kemungkinan beban kecemasan dan mod operasi kecemasan lain.Peringkat pengurusan ini tidak kurang pentingnya, kerana pengesanan operasi tidak normal yang tidak pada masanya boleh menyebabkan kerosakan peralatan.

Ia juga harus diperhatikan bahawa pemeriksaan visual adalah langkah yang paling penting apabila mentauliahkan peralatan elektrik yang baru atau dilengkapi semula secara teknikal. Dalam kes ini, beberapa langkah diambil untuk mengawal keadaan bahan dan peralatan pada semua peringkat — setelah diterima, semasa kerja pemasangan, semasa persediaan dan penyediaan untuk pentauliahan.

Kawalan visual, seperti yang dinyatakan di atas, berfungsi untuk mengenal pasti segera tanda-tanda kerosakan peralatan elektrik dan dengan itu mencegah situasi kecemasan, termasuk ancaman kepada nyawa manusia. Kawalan visual adalah aktiviti yang kompleks, oleh itu prestasi mana-mana bahagiannya tidak boleh diabaikan. Di samping itu, perlu diingat bahawa tidak semua kerosakan, pelanggaran operasi normal boleh dikenal pasti melalui pemeriksaan visual.

Pengurangan kekuatan dielektrik penebat peralatan dan talian kabel, perubahan dalam komposisi kimia minyak pengubah, haus bahagian komponen mekanikal peralatan, sisihan pelbagai parameter daripada nilai maksimum yang dibenarkan ​dan kerosakan dalaman lain dikenal pasti, sebagai peraturan, semasa penyelenggaraan pencegahan berjadual, ujian makmal elektrik dan pengukuran tambahan.

Oleh itu, apabila menggunakan peralatan dalam industri kuasa, adalah perlu untuk mendekati isu pemantauan keadaannya secara bersepadu, menggabungkan kawalan visual dengan kaedah pengurusan lain.