Gas pelindung untuk kimpalan
Tujuan utama melindungi gas semasa kimpalan adalah untuk menutup kolam kimpalan dalam cangkerang pelindung untuk melindunginya daripada pengaruh luaran berbahaya udara atmosfera. Gas kimpalan pelindung adalah aktif, lengai atau campuran gas aktif dan lengai (lengai dengan lengai).
Gas lengai tidak bertindak balas dengan logam, dan juga tidak larut di dalamnya. Apabila mengimpal logam aktif (titanium, aluminium, dll.) Dalam gas lengai, helium, argon, campuran argon-gel, nitrogen (untuk kimpalan tembaga) digunakan. Penggunaan gas lengai semasa mengimpal keluli kromium-nikel membolehkan mendapatkan kimpalan berkualiti tinggi.
Argon - tidak berwarna, tidak toksik, gas kalis letupan, tidak berbau dan tidak berasa. Argon adalah satu setengah kali lebih berat daripada udara, jadi kimpalan dengan gas ini mesti dilakukan di kawasan pengudaraan untuk mengelakkan risiko sesak nafas kepada pekerja.
Dari segi ketulenan (ketiadaan kekotoran), argon dihasilkan daripada kelas tertinggi, pertama dan kedua, diangkut dalam keadaan gas atau cecair dalam silinder dengan isipadu empat puluh liter, di bawah tekanan 15 MPa.Silinder mesti dicat kelabu dengan jalur hijau dan mempunyai label hijau. Penggunaan argon bergantung pada diameter elektrod dan berada dalam julat 100 … 500 liter sejam.
Helium dalam bentuk tulen kimianya jarang digunakan kerana kosnya yang tinggi. Ia paling kerap digunakan sebagai bahan tambahan kepada argon dan digunakan untuk mengimpal logam tulen atau aktif secara kimia, aloi aluminium atau magnesium untuk memberikan kedalaman penembusan yang besar. Helium lebih ringan daripada udara, tidak berbau, tidak berwarna, tidak berasa, tidak toksik.
Helium dihasilkan dalam tiga jenis (A, B, C), pengangkutan dilakukan dalam botol coklat dengan huruf putih. Penggunaan helium ialah 200 ... 900 liter sejam; kerana ia mudah menguap, penggunaan gas perlu ditingkatkan untuk memastikan perlindungan yang baik terhadap proses kimpalan metalurgi.
Nitrogen adalah lengai apabila mengimpal, memotong dan melamin tembaga, ia berbahaya untuk mengimpal keluli. Nitrogen dihasilkan dalam empat gred: unggul, pertama, kedua dan ketiga. Gas tersebut juga tidak berwarna, tidak berbau, tidak berasa, tidak toksik dan tidak meletup. Ia diangkut dalam keadaan gas dalam silinder.
Daripada gas aktif, karbon dioksida yang paling biasa digunakan dan campurannya dengan argon... Karbon dioksida mempunyai bau masam, tidak toksik, tidak berwarna dan lebih berat daripada udara. Ketulenan industrinya bergantung kepada kehadiran wap air (kelas tambahan dan pertama). Ia diangkut dalam bentuk cecair dalam silinder yang dicat dengan cat hitam dengan huruf kuning. Sebelum digunakan, botol diletakkan dengan injap terbuka ke bawah untuk mengeluarkan wap air.
Karbon dioksida terurai menjadi oksigen dan karbon monoksida dalam kolam kimpalan. Oksigen mengoksidakan logam cair dan membawa kepada keliangan dalam kimpalan.Untuk mengurangkan fenomena negatif ini, elektrod dengan kandungan mangan dan silikon yang tinggi digunakan, yang bertindak sebagai penyahoksida.
Campuran gas selalunya mempunyai parameter teknologi yang lebih tinggi daripada gas tulen secara kimia. V penghasilan kerja-kerja kimpalan aplikasi terbesar telah ditemui untuk campuran karbon dioksida dengan oksigen, helium dengan argon, argon dengan karbon dioksida. Campuran pertama membolehkan pemindahan titisan halus logam cecair, membentuk jahitan berkualiti tinggi dan mengurangkan kehilangan percikan.
Campuran helium dengan argon meningkatkan produktiviti apabila mengimpal aluminium, meningkatkan kedalaman penembusan dan meningkatkan kualiti kimpalan. Campuran karbon dioksida dan argon (masing-masing 12% dan 88%) menstabilkan arka elektrik, mengurangkan percikan dan ketegangan permukaan logam elektrod, menambah baik struktur kimpalan.
Penggunaan gas pelindung dalam kimpalan meningkatkan kualiti sambungan, membolehkan menukar pelbagai mod kimpalan dan meningkatkan julat logam untuk dikimpal.