Klasifikasi pemasangan elektrik

Proses elektroteknologi digunakan secara meluas dalam industri. Peralatan untuk proses ini sangat pelbagai dari segi prinsip operasi, kuasa, ciri penggunaan elektrik.

Peralatan elektrik termasuk: relau elektrik dan pemasangan pemanasan elektrik, pemasangan kimpalan elektrik semua jenis, pemasangan untuk pemprosesan elektrofizikal dan elektrokimia dimensi logam. Sehubungan itu, konsep "Elektroteknologi" merangkumi proses teknologi dan kaedah pemprosesan bahan berikut:

• proses elektroterma, di mana penukaran tenaga elektrik kepada haba digunakan untuk memanaskan bahan dan produk untuk mengubah sifat atau bentuknya, serta untuk pencairan dan pengewapannya; — proses kimpalan elektrik di mana tenaga haba yang diperoleh daripada tenaga elektrik digunakan untuk memanaskan badan untuk membuat sambungan kekal dengan penyediaan kesinambungan langsung pada titik kimpalan;

• kaedah elektrokimia untuk memproses dan mendapatkan bahan, di mana penguraian sebatian kimia dan pemisahannya dilakukan dengan bantuan tenaga elektrik dengan menggerakkan zarah bercas (ion) dalam medium cecair di bawah tindakan medan elektrik (elektrolisis, galvanisasi, pemprosesan elektrokimia anodik);

• kaedah pemprosesan elektrofizik, di mana transformasi tenaga elektrik kepada mekanikal dan haba (electroerosive, ultrasonik, denyutan magnet, electroexplosive) digunakan untuk menjejaskan bahan;

• teknologi aerosol di mana tenaga medan elektrik digunakan untuk memberikan cas elektrik kepada zarah halus bahan terampai dalam aliran gas untuk bergerak di bawah tindakan medan ke arah yang dikehendaki.

Istilah "Pemasangan dan peralatan elektrik industri" termasuk nod di mana proses elektrik dijalankan, serta peralatan dan peranti elektrik tambahan (bekalan kuasa, perlindungan, peranti kawalan, dll.).

Pemanasan elektrik digunakan secara meluas dalam perusahaan perindustrian dalam pengeluaran tuangan acuan logam dan aloi, pemanasan kosong sebelum rawatan tekanan, rawatan haba bahagian dan pemasangan mesin elektrik, pengeringan bahan penebat, dll.

Pemasangan elektroterma dipanggil kompleks yang terdiri daripada peralatan elektroterma (relau elektrik atau peranti elektroterma di mana tenaga elektrik ditukar kepada tenaga haba), dan peralatan elektrik, mekanikal dan lain-lain yang memastikan pelaksanaan proses kerja dalam pemasangan.

Pemanasan elektrik menawarkan kelebihan berikut berbanding pemanasan bahan api:

1.Pelaksanaan mod suhu yang ditetapkan sangat mudah dan tepat.

2. Keupayaan untuk menumpukan kuasa besar dalam jumlah yang kecil.

3. Mencapai suhu tinggi (3000 ° C dan lebih tinggi berbanding 2000 ° dengan pemanasan bahan api).

4. Kemungkinan mendapatkan keseragaman tinggi medan haba.

5. Ketiadaan pengaruh gas pada produk yang diproses.

6. Kemungkinan pemprosesan dalam persekitaran yang menggalakkan (gas lengai atau vakum).

7. Penggunaan bahan tambahan pengaloi yang rendah.

8. Kualiti tinggi logam yang diperolehi.

sembilan. Penjenteraan mudah dan automasi pemasangan elektroterma.

10. Kebolehan menggunakan talian pengeluaran.

11. Keadaan kerja terbaik untuk kakitangan perkhidmatan.

Kelemahan pemanasan elektrik: struktur yang lebih kompleks, kos pemasangan yang tinggi dan tenaga haba yang terhasil.

Peralatan elektroterma sangat pelbagai dari segi prinsip operasi, reka bentuk dan tujuan. Secara umum, semua relau elektrik dan peranti elektroterma boleh dibahagikan mengikut tujuannya ke dalam relau lebur untuk mencairkan atau memanaskan semula logam dan aloi cair dan relau terma (pemanasan) dan peranti untuk rawatan haba, produk logam, bahan pemanasan untuk ubah bentuk plastik , produk pengeringan. , dan lain-lain.

Mengikut kaedah menukar tenaga elektrik kepada haba, mereka membezakan khususnya rRelau dan peranti rintangan, relau arka, relau aruhan dan peranti.

Relau pemanasan rintangan
Klasifikasi pemasangan elektroterma

1. Dengan kaedah menukar elektrik kepada haba.

1) Pemasangan dengan arus yang dipanaskan dengan rintangan aktif.

2) Pemasangan aruhan.

3) Pemasangan arka.

4) Pemasangan pemanasan dielektrik.

2. Di tempat pembebasan tenaga haba.

1) Pemanasan terus (haba dijana secara langsung dalam produk)

2) Pemanasan tidak langsung (haba dilepaskan dalam pemanas atau dalam celah antara elektrod arka elektrik.

3. Dengan ciri-ciri pembinaan.

4. Dengan pendaftaran awal.

V relau elektrik dan peranti rintangan elektroterma pelepasan haba oleh arus elektrik digunakan apabila ia melalui pepejal dan cecair. Relau elektrik jenis ini terutamanya dilaksanakan sebagai relau dengan pemanasan tidak langsung.

Penukaran elektrik kepada haba di dalamnya berlaku dalam pepejal elemen pemanas, dari mana haba dipindahkan ke jasad yang dipanaskan melalui sinaran, perolakan dan pengaliran haba, atau dalam pembawa haba cecair — garam cair, di mana jasad yang dipanaskan direndam, dan haba dipindahkan kepadanya melalui perolakan dan pengaliran haba. Relau rintangan adalah jenis relau elektrik yang paling biasa dan pelbagai.

Relau lebur rintangan digunakan terutamanya dalam pengeluaran tuangan daripada logam dan aloi lebur rendah.

Kerja relau lebur arka elektrik berdasarkan pembebasan haba dalam nyahcas arka. Arka elektrik menumpukan banyak tenaga dan membangunkan suhu melebihi 3500 ° C.

Relau arka elektrik

Relau arka V dengan pemanasan tidak langsung arka terbakar antara elektrod dan haba dipindahkan ke badan lebur terutamanya oleh sinaran. Relau jenis ini digunakan dalam pengeluaran tuangan daripada logam bukan ferus, aloi dan besi tuangnya.

V relau arka pemanasan langsung salah satu elektrod ialah badan lebur itu sendiri.Relau ini direka untuk mencairkan keluli, logam refraktori dan aloi. Dalam relau arka langsung, kebanyakan keluli untuk tuangan die cair.

V relau aruhan dan peranti haba dalam badan yang dipanaskan secara konduktif elektrik dibebaskan oleh arus yang diaruhkan di dalamnya oleh medan elektromagnet berselang-seli. Dengan cara ini, pemanasan langsung berlaku di sini.

Loji pengerasan aruhan

Relau aruhan atau peranti boleh dianggap sebagai sejenis pengubah di mana gegelung primer (aruh) disambungkan kepada sumber arus ulang-alik dan badan yang dipanaskan itu sendiri berfungsi sebagai gegelung sekunder. Relau lebur aruhan digunakan dalam pengeluaran tuangan, termasuk berbentuk, daripada keluli, besi tuang, logam bukan ferus dan aloi.

Relau pemanasan aruhan dan pemasangan ia digunakan untuk memanaskan bahan kerja untuk ubah bentuk plastik dan untuk pelbagai jenis rawatan haba.Peranti terma aruhan digunakan untuk pengerasan permukaan dan operasi khusus lain.