Sumber kuasa autonomi untuk perusahaan

Turbin wap saling mengunci (mini-CHP)

Disebabkan oleh kenaikan harga elektrik yang berterusan, banyak perusahaan yang menghasilkan dan menggunakan wap air untuk keperluan teknologi dan pemanasan beralih kepada pengeluaran bebasnya, menggunakan penjana turbin stim blok dengan turbin tekanan belakang untuk pengeluaran gabungan haba dan elektrik.

Majoriti bilik dandang pemanasan perindustrian dan pengeluaran perusahaan perindustrian dan perbandaran dilengkapi dengan dandang stim stim tepu atau sedikit panas lampau untuk tekanan 1.4 MPa dengan produktiviti 10 — 25 t / j.

Menggunakan unit turbin di bilik dandang kami sendiri akan membolehkan:

• pengurangan ketara dalam jumlah elektrik yang dibeli untuk melengkapkan sara diri,

• pengurangan kuasa yang diisytiharkan,

• untuk mengimbangi sepenuhnya kuasa reaktif pemasangan elektrik mereka menggunakan penjana segerak unit turbin.

Gambar rajah skema penjana turbin (TGU) dalam bilik dandang ditunjukkan dalam rajah. 1.

nasi. 1. Skim penjana turbin dalam bilik dandang (mini-CHP)

Penjana turbin modular yang dipasang pada paras sifar bilik dandang direka untuk menjana elektrik dengan penggunaan selanjutnya stim yang digunakan dalam pemasangan untuk keperluan teknologi dan pemanasan. Secara strukturnya, unit dibuat dalam bentuk unit kuasa kompak dengan 100% kesediaan kilang, terdiri daripada turbin tekanan belakang, penjana elektrik dan kotak gear, diletakkan bersama peralatan tambahan pada tangki minyak biasa dan diletakkan peralatan berasingan.

Penjana turbin termasuk sistem bekalan minyak beredar, sistem hidrodinamik tempatan untuk pengawalan turbin automatik dan perlindungan kecemasan, dan sistem kawalan dan perlindungan penjana. Pengawal pengawal selia membenarkan kawalan manual dan memastikan penerimaan isyarat kawalan elektrik semasa kawalan jauh atau automatik peranti.

Penjana turbin dilengkapi dengan penjana segerak jenis SG2 dengan kuasa keluaran neutral dan penyejukan udara.

Set penjana turbin dicirikan oleh:

• kebolehpercayaan yang tinggi (tempoh operasi berterusan sekurang-kurangnya 5000 jam),

• hayat perkhidmatan yang panjang (25 tahun) dan sumber (100,000 jam),

• tempoh baik pulih yang ketara (sekurang-kurangnya 5 tahun),

• jumlah minimum pemasangan dan kerja permulaan,

• kos operasi yang rendah,

• kemudahan penyelenggaraan dan tidak menuntut kepada tahap latihan kakitangan perkhidmatan,

• harga berpatutan dengan tempoh bayaran balik yang singkat (1.5-2 tahun),

• ketersediaan sistem perkhidmatan selepas jualan.

Loji Kuasa Turbin Gas (GTES)

Berbeza dengan turbin stim (kitaran wap Rankin untuk stim), dalam kitaran loji turbin gas bendalir kerja adalah gas mampat yang dipanaskan pada suhu tinggi. Sebagai gas sedemikian, campuran udara dan produk daripada pembakaran bahan api cecair (atau gas) paling kerap digunakan.

Gambarajah skematik turbin gas (GTU dengan input haba pada p = const) ditunjukkan dalam Rajah. 2.

nasi. 2. Gambarajah skematik loji kuasa turbin gas: CS — kebuk pembakaran, CP — pemampat, GT — turbin gas, G — penjana, T — pengubah, M — motor permulaan, cm — keperluan tambahan, RU VN — suis voltan tinggi

Pemampat udara kotak gear memampatkan udara atmosfera, meningkatkan tekanan dari p1 sebelum p2 dan terus menyuapnya ke dalam ruang pembakaran penunu. Jumlah bahan api cecair atau gas yang diperlukan secara berterusan dibekalkan oleh pam khas. Hasil pembakaran yang terbentuk di dalam ruang meninggalkannya dengan suhu t3 dan boleh dikatakan tekanan yang sama p2 (jika rintangan tidak diambil kira) seperti di alur keluar pemampat (p2 = p3). Oleh itu, pembakaran bahan api (iaitu bekalan haba) berlaku pada tekanan malar.

Dalam turbin gas GT, produk pembakaran mengembang secara adiabatik, akibatnya suhunya berkurangan kepada t4 (titik 4), di mana T4 = 300 — 400 ° C, dan tekanan berkurangan hampir kepada p1 atmosfera. Keseluruhan penurunan tekanan p3 — p1 digunakan untuk mendapatkan kerja teknikal dalam turbin LTpr. BigI adalah sebahagian daripada kerja ini LT Digunakan dengan memacu pemampat. Nilai R LTpr-LT untuk dibelanjakan untuk menghasilkan elektrik dalam penjana elektrik G atau untuk tujuan lain.

Untuk meningkatkan kecekapan loji janakuasa turbin gas, kaedah digunakan untuk memulihkan haba gas ekzos daripada turbin. Tidak seperti gambarajah skematik sebelumnya (lihat Rajah 2), ia termasuk penukar haba, di mana udara dari pemampat ke ruang pembakaran dipanaskan oleh gas ekzos yang meninggalkan turbin, atau haba gas digunakan dalam pemanas gas untuk dandang utama untuk air atau sisa haba.

Dandang haba buangan (KU) untuk unit turbin gas (kapasiti 20 MW) jenis dram dengan peredaran paksa dalam litar penyejat, susunan menara permukaan pemanasan dengan ekzos gas serombong atas boleh mempunyai susun atur terbuka atau dipasang dalam bangunan. Dandang mempunyai bingkai sendiri, yang merupakan struktur sokongan utama untuk pemanasan permukaan, saluran paip, dram dan cerobong.

Bahan api utama, sandaran dan kecemasan untuk turbin gas 20 MW ialah diesel atau gas asli. Julat beban kerja ialah 50 - 110% daripada nominal.

Loji janakuasa turbin gas moden di Rusia berasaskan turbin gas dengan kapasiti 25 — 100 MW. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, loji janakuasa turbin gas dengan kapasiti 2.5 - 25 MW telah meluas untuk menjana tenaga gas dan medan minyak.

Loji kuasa omboh gas

Baru-baru ini, bersama dengan loji janakuasa turbin gas, loji kuasa kontena berasaskan penjana omboh gas menggunakan peralatan daripada Caterpillar dan lain-lain telah digunakan secara meluas.

Loji kuasa "Caterpillar" siri G3500 adalah sumber elektrik kekal dan sandaran autonomi.Set penjana omboh gas boleh digunakan untuk menjana tenaga elektrik dan haba dengan menggunakan haba enjin gas. Dalam rajah. 5.8 menunjukkan gambar rajah tenaga (imbangan tenaga) loji omboh gas.

nasi. 3. Gambar rajah tenaga enjin omboh gas

Pemasangan sedemikian dengan pemulihan haba boleh digunakan dalam kemudahan yang menggunakan haba dan elektrik secara serentak, contohnya, dalam kemudahan minyak dan gas, perkhidmatan kediaman dan komunal terpencil (bekalan elektrik dan haba kampung kecil, dsb.), di kuari dan lombong, di pelbagai perusahaan industri.

Peralatan utama termasuk: Penjana enjin gas Caterpillar, unit pemulihan haba, bekas, sistem bekalan gas bahan api, sistem pengisian minyak enjin automatik, peralatan elektrik dan sistem kawalan.

Loji kuasa diesel

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, loji kuasa diesel dengan kapasiti 4.5 hingga 150 MW telah meluas dengan penggunaan enjin diesel kepala silang dua lejang berkelajuan rendah automatik dengan pengecas turbo dan penjana elektrik untuk voltan 6 atau 10 kV, frekuensi arus ulang-alik. 50 atau 60 Hz.

Penjana diesel ini berfungsi secara stabil pada bahan api berat dengan kelikatan sehingga 700 cG pada 50 ° C dengan kandungan sulfur sehingga 5%, mereka juga boleh bekerja pada mana-mana bahan api gas dalam mod bahan api dwi (dalam campuran sekurang-kurangnya 8 % daripada bahan api minyak), manakala output tenaga elektrik membentuk kira-kira 50% daripada tenaga bahan api yang dibakar, terdapat peluang untuk meningkatkan kecekapan pemasangan kerana penggunaan haba gas ekzos, ia dikendalikan. tanpa mengurangkan kecekapan dalam keadaan iklim yang berbeza, hayat perkhidmatan unit adalah sehingga 40 tahun dengan kapasiti kira-kira 8500 jam setahun.