Prinsip operasi dan bidang aplikasi pemanasan aruhan
Peranti elektroterma yang memanaskan bahan konduktif elektrik dengan menyuntik arus aruhan ke dalamnya dipanggil pemanas aruhan… Sejak e. dsb. c. aruhan berlaku apabila arus yang merangsang medan elektromagnet berubah, maka peranti tersebut hanya boleh berfungsi pada arus ulang alik.
Elemen utama pemanas aruhan ialah induktor - gegelung, mengandungi bilangan lilitan tertentu, yang, apabila arus ulang alik melaluinya, terhasil medan magnet berselang-seli… Di sinilah penukaran (pertama) tenaga elektrik kepada tenaga medan magnet berlaku.
Apabila badan pengalir elektrik dimasukkan ke dalam medan magnet berselang-seli, cth. dan lain-lain. c. menyebabkan kemunculan arus «sekunder». Terdapat perubahan terbalik (kedua) tenaga medan magnet kepada tenaga elektrik.
Akhirnya, arus sekunder teraruh dalam badan yang dipanaskan, mengikut Undang-undang Joule-Lenz menjana haba: tenaga elektrik ditukar kepada haba.Hasil daripada penukaran tenaga ketiga, haba yang menyediakan pemanasan atau lebur bahan dalam pemanas aruhan diperolehi.
Litar pemanasan aruhan
Untuk pengendalian pemanas aruhan sentuhan langsung sumber kuasa dengan objek yang dipanaskan tidak diperlukan, hanya kehadiran sambungan magnet antara objek dan induktor diperlukan.
Aplikasi utama dan tertua pemanas aruhan dalam industri ialah penggunaannya. seperti relau elektrik aruhandireka untuk mencairkan logam bukan ferus dan ferus serta aloinya. Relau aruhan elektrik memastikan ketulenan tinggi leburan, kerana ia tidak memasukkan sebarang kekotoran ke dalam bahan cair.
Di samping itu, relau elektrik aruhan mencipta pemanasan seragam bagi keseluruhan jisim bahan lebur tanpa terlalu panas tempatan yang ketara. Keadaan terakhir adalah sangat penting apabila mencairkan aloi berbilang komponen, komponen yang mempunyai takat lebur yang berbeza. Dengan kehadiran terlalu panas setempat (seperti dalam relau arka) dalam aloi sedemikian, komponen lebur yang lebih rendah digunakan secara intensif dan komposisi awal cas terganggu.
Bidang aplikasi pemanas aruhan tidak terhad kepada loji lebur logam. Selalunya dalam pemanasan aruhan pengeluaran moden digunakan oleh untuk pengerasan permukaan bahagian, dalam operasi paip lentur dan produk gulung berprofil daripada produk dwilogam, untuk produk kimpalan dengan konfigurasi yang kompleks, dsb.
Apabila memanaskan bahan konduktif elektrik dalam medan elektromagnet frekuensi tinggi, ia memainkan peranan penting kesan permukaan... Kesan permukaan menjadi lebih jelas apabila kekerapan arus bekalan meningkat.
Keupayaan untuk memanaskan dengan cepat hanya lapisan atas bahan, yang diperlukan dalam pengerasan permukaan, adalah berdasarkan sepenuhnya pada penggunaan kesan ini.
Ketebalan lapisan, yang dipanggil «kedalaman penembusan arus», bergantung pada rintangan bahan, kekerapan arus dan kebolehtelapan magnet mutlak.
Di samping itu, dengan memilih mod operasi pemanas aruhan sedemikian, untuk memastikan kepekatan arus aruhan yang tinggi dalam lapisan permukaan, peningkatan ketara dalam kecekapan pemanas boleh dicapai.
Kelebihan utama kaedah pengerasan permukaan aruhan adalah kemungkinan pelepasan tenaga haba yang tertumpu dalam lapisan permukaan produk bentuk sewenang-wenangnya dan kemungkinan pemindahan tenaga tanpa sentuhan langsung antara pemanas dan bahan kerja. Keseragaman pemanasan bahagian dengan konfigurasi kompleks dipastikan oleh induktor daripada bentuk yang istimewa. Secara amnya bentuk induktor mengikut garis besar bahagian.
Penggunaan pemanas aruhan, sebagai peraturan, meningkatkan penunjuk kualiti operasi teknologi, meningkatkan produktiviti buruh dan mewujudkan keadaan untuk memindahkan pengeluaran ke tahap yang lebih tinggi dengan mekanisasi yang luas dan automasi proses.
Pemanasan aruhan juga digunakan untuk operasi am seperti permukaan… Laminasi ialah ikatan kekal lapisan logam kimpalan kepada logam asas.
Yang biasa digunakan ialah salutan logam bukan ferus dan aloi pada keluli dan besi tuang.Untuk aplikasi permukaan, adalah perlu dan mencukupi untuk mencairkan logam pengisi dan membawa logam asas kepada suhu yang hampir dengan takat lebur bahan pengisi. Bahan pengisi yang digunakan untuk melapis boleh dalam apa jua bentuk — dalam bentuk rod, jalur, cukur, dsb.
Penggunaan peranti pemanasan aruhan dalam industri tidak terhad kepada contoh yang dipertimbangkan, skop penggunaannya sangat luas dan meningkat setiap tahun.
Kelebihan ketara dalam menggunakan kaedah pemanasan aruhan — kecekapan, fleksibiliti penggunaan, produk berkualiti tinggi, peningkatan produktiviti buruh, dsb.