Bagaimanakah alat tekanan, vakum dan aliran disediakan?

Julat pelarasan alat pengukur tekanan, vakum dan aliran termasuk:

• ujian makmal;

• memeriksa pemasangan satu set alat dan garis nadi;

• memeriksa pemasangan talian penyambung elektrik;

• ujian penghantaran elektrik jauh;

• meletakkan peranti beroperasi;

• menyemak bacaan instrumen;

• peranti penyelesaian masalah.

Skop pemeriksaan makmal termasuk:

• pemeriksaan visual;

• semakan peranti;

• memeriksa rintangan penebat bahagian hidup;

• menentukan kesalahan utama dan menukar bacaan;

• penentuan kerosakan peranti isyarat.

Skop baik pulih, sebagai tambahan kepada perkara di atas, termasuk mengisi tolok tekanan loceng dengan cecair pemisah.

Sebelum mengisi dari manometer loceng, buka skru dan skru di tempatnya skru palam dengan gasket yang dibekalkan dengan manometer.Manometer tekanan pembezaan loceng diisi dengan minyak pengubah kering pada tahap penunjuk, dan dalam ketiadaannya - pada tahap lubang palam.

Menentukan ralat asas dan variasi bacaan instrumen dilakukan dengan membandingkan bacaannya dengan bacaan instrumen sampel atau menggunakan tolok pemberat mati dan tolok manovacuum.

Peranti utama yang boleh diganti disemak dalam salah satu daripada dua cara:

• tekanan (isyarat input) sepadan dengan nilai yang diuji dilaraskan mengikut model peranti OP1, isyarat keluaran dikira mengikut model peranti OP2;

• nilai pengiraan isyarat keluaran sepadan dengan nilai tekanan yang disahkan (isyarat input) ditetapkan mengikut model peranti OP2, nilai sebenar tekanan diukur dibaca menggunakan model peranti OP1.

Peranti sekunder diperiksa seperti berikut: penunjuk peranti yang sedang diuji, dengan menukar isyarat input kearuhan bersama atau arus terus, ditetapkan kepada tanda skala, nilai sebenar isyarat input dibaca oleh peranti rujukan dan dibandingkan dengan nilai yang dikira.

Jika peranti utama dikendalikan dalam kombinasi dengan peranti sekunder yang berasingan, pemeriksaan penuh terhadap peranti primer dan sekunder dibenarkan. Ralat relatif yang boleh diterima bagi set adalah sama dengan kuasa dua min punca bagi ralat relatif yang boleh diterima bagi peranti primer dan sekunder.

Pemeriksaan tolok tekanan dengan tekanan maksimum sehingga 0.25 MPa inklusif dijalankan menggunakan udara termampat, penekan udara atau pam, pemasangan dengan lengan.Sumber tekanan yang ditentukan mesti menyediakan perubahan tekanan yang cukup lancar yang diperlukan untuk memeriksa tolok tekanan.

Untuk memeriksa manometer dengan had atas sehingga dan termasuk 0.4 MPa, adalah mungkin untuk menggunakan manometer automatik.

Manometer dengan had atas pengukuran melebihi 0.25 MPa, bergantung pada kelas ketepatan, diperiksa menggunakan manometer berat mati atau manometer sampel menggunakan tekanan omboh.

Untuk mengisi mesin penekan, minyak pengubah kering digunakan, dan pada tekanan melebihi 60 MPa, minyak kastor atau minyak ditapis secara teknikal kelas pertama. Untuk tolok tekanan sesentuh elektrik, penggerakan peranti sesentuh diperiksa dalam tetapan pengendalian.

Bahagian manometrik dan vakum skala manometer diperiksa secara berasingan.

Bacaan untuk petunjuk peranti kelas ketepatan 1; 1.5 dan 2.5 dihasilkan sekurang-kurangnya lima nilai tekanan, kelas ketepatan 4 — sekurang-kurangnya pada tiga nilai tekanan, termasuk pada tekanan atmosfera dan pada tekanan yang sama dengan had pengukuran atas. Nilai tekanan harus diagihkan secara sama rata pada keseluruhan skala.

Bilangan tanda bertanda pada meter manovacuum secara berasingan untuk setiap bahagian skala diagihkan mengikut perkadaran dengan panjang bahagian skala yang sepadan. Apabila menyemak manovacuumometers dengan kelas ketepatan 1.5; 2.5; 4 dengan had atas ukuran tekanan lampau melebihi 0.5 MPa, kelas ketepatan 1 — lebih daripada 0.9 MPa, bacaan bahagian vakum skala tidak dikira, hanya pergerakan anak panah ke bahagian skala ini diperiksa semasa melaporkan tekanan vakum peranti dalam julat 0 hingga 0.05 MPa.

Pemeriksaan dijalankan dengan meningkatkan secara beransur-ansur dan kemudian secara beransur-ansur mengurangkan tekanan. Pada tekanan yang sama dengan had atas niat, tahan selama 5 minit (peranti contoh dimatikan pada masa ini). Pendedahan meter manovacuum dijalankan di bawah tekanan yang sama dengan nilai tertinggi had atas pengukuran.

Apabila memeriksa tolok vakum dengan had atas pengukuran 0.1 MPa, adalah perlu untuk menetapkan nilai tekanan atmosfera, memegang di bawah vakum dijalankan pada vakum bersamaan dengan 0.9 - 0.95 tekanan atmosfera, manakala nilai vakum adalah pemeriksaan untuk had ukuran atas.

Menyemak ralat asas dengan membandingkan bacaan dengan instrumen standard dilakukan dalam salah satu daripada dua cara:

• tekanan yang sepadan dengan titik pada skala instrumen yang diuji dilaraskan mengikut peranti rujukan, bacaan diambil mengikut skala instrumen yang diuji;

• penunjuk peranti yang diperiksa diselaraskan dengan menukar tekanan pada tanda skala, tekanan yang sepadan dibaca oleh peranti rujukan.

Nilai sebenar bacaan model peranti ditentukan mengikut data yang dinyatakan dalam sijil. Nilai perantaraan didapati dengan interpolasi.

Pemasangan jarum pada contoh manometer atau tolok vakum dilakukan dengan mengetuknya perlahan-lahan. Apabila menyemak dengan penguji berat mati sampel, bacaan pada skala peranti yang sedang diuji diambil apabila rod direndam dalam lajur pada kedalaman sekurang-kurangnya 2/3 daripada panjangnya dan semasa ia berputar.Adalah disyorkan untuk menentukan bacaan peranti yang sedang diuji tanpa menyentuh badan peranti.

Anjakan jarum manometer apabila mengetuk ringan padanya tidak boleh melebihi separuh daripada ralat yang dibenarkan. Bacaan bacaan semasa pemeriksaan dijalankan dengan ketepatan 0.1 — 0.2 daripada nilai pembahagian.

Tolok tekanan pembezaan diperiksa dengan membandingkan bacaannya dengan instrumen sampel. Kaedah menggunakan tekanan pembezaan adalah sama seperti yang diterangkan untuk memeriksa tolok tekanan.

Pemampat udara digunakan untuk membuat penurunan tekanan melebihi 0.25 MPa. Tekanan yang lebih tinggi dikenakan melalui injap positif. Apabila memeriksa, injap penyamaan ditutup dan injap negatif terbuka dan disambungkan ke atmosfera.

Memeriksa pemasangan penuding peranti kepada tanda sifar skala dijalankan pada penurunan tekanan sama dengan sifar, dengan injap penyamaan tolok tekanan pembezaan terbuka.

Ralat asas ditentukan dalam sekurang-kurangnya lima markah, sama rata di sepanjang skala, semasa pukulan ke hadapan dan ke belakang. Semakan dijalankan dalam salah satu daripada dua cara:

• penunjuk peranti, yang diperiksa dengan menukar perbezaan tekanan, diletakkan pada tanda skala, nilai sebenar perbezaan tekanan dibaca mengikut model peranti;

• nilai pengiraan penurunan tekanan dilaraskan mengikut peranti rujukan, bacaan diambil mengikut skala peranti yang sedang diuji.

Peranti memenuhi kelas ketepatannya jika ralat dalam mana-mana skala yang disemak tidak melebihi nilai yang dibenarkan. Apabila isyarat input adalah sifar, ralat tidak boleh melebihi separuh daripada nilai yang dibenarkan.

Pelarasan manometer pada cuff terdiri daripada pelarasan penghantaran kinematik, yang dilakukan mengikut arahan kilang.

Ralat asas peranti pengukur ditentukan dengan cara yang sama seperti manometer pembezaan-manometer pembezaan.

Pelarasan peranti dail terdiri daripada pelarasan penghantaran kinematik.

Meter aliran tekanan pembezaan diperiksa dengan membandingkan bacaan manometer tekanan pembezaan dengan bacaan instrumen sampel.

Ralat peranti ditentukan pada kadar aliran sama dengan 0; tiga puluh; 40; 50; 60; 70 dan 100% daripada had atas ukuran atau hampir dengannya, untuk pukulan ke hadapan dan belakang.

Apabila memeriksa pemasangan talian penyambung elektrik, perhatikan sambungan pendawaian elektrik yang betul ke peranti primer dan sekunder, keadaan penebatnya dan kebolehpercayaan sambungan penyambung palam.