Pencegahan terancang peralatan elektrik

Pencegahan terancang peralatan elektrikPenyelenggaraan pencegahan adalah cara yang paling mudah dan paling dipercayai untuk merancang pembaikan.

Syarat utama yang memastikan sambungan pencegahan yang dirancang dari segi pembaikan peralatan adalah seperti berikut:

• Keperluan utama untuk peralatan elektrik untuk pembaikan dipenuhi kerana pembaikan biasa dilakukan selepas beberapa waktu bekerja, itulah sebabnya kitaran berulang secara berkala terbentuk;

• Setiap pembaikan pencegahan yang dirancang bagi pemasangan elektrik dijalankan setakat yang diperlukan untuk menghapuskan semua kecacatan sedia ada, serta memastikan operasi normal peralatan sehingga pembaikan yang dirancang seterusnya. Tempoh pembaikan biasa ditentukan mengikut tempoh yang ditetapkan;

• Organisasi pencegahan dan kawalan yang dirancang adalah berdasarkan skop kerja biasa, pelaksanaannya memastikan keadaan peralatan yang berkesan;

• Jumlah kerja biasa ditentukan oleh tempoh optimum yang ditetapkan antara pembaikan berkala biasa;

• Antara tempoh yang dijadualkan, peralatan elektrik menjalani pemeriksaan dan pemeriksaan berkala, yang merupakan cara pencegahan.

Kekerapan dan penggantian pembaikan peralatan biasa bergantung pada tujuan peralatan, reka bentuk dan ciri pembaikan, dimensi dan keadaan operasi. Persediaan untuk pembaikan yang dirancang adalah berdasarkan penjelasan kecacatan, pemilihan alat ganti dan alat ganti yang perlu diganti semasa pembaikan. Algoritma dicipta khas untuk menjalankan pembaikan ini, yang memastikan operasi berterusan semasa pembaikan. Pendekatan penyediaan sedemikian memungkinkan untuk melakukan pembaikan lengkap peralatan tanpa mengganggu kerja pengeluaran biasa.

Pencegahan terancang peralatan elektrik

Pembaikan pencegahan yang direka dengan baik menyediakan untuk:

• Perancangan;

• Penyediaan peralatan elektrik untuk pembaikan berjadual;

• Menjalankan pembaikan secara berkala;

• Menjalankan aktiviti berkaitan penyelenggaraan dan pembaikan yang dirancang.

Sistem penyelenggaraan pencegahan peralatan merangkumi beberapa peringkat:

1. Peringkat antara pembaikan

Ia dijalankan tanpa mengganggu operasi peralatan. Termasuk: pembersihan sistem; pelinciran sistematik; semakan sistematik; peraturan sistematik pengendalian peralatan elektrik; penggantian bahagian yang mempunyai hayat perkhidmatan yang singkat; penyelesaian masalah kecil.

Dalam erti kata lain, ia adalah penyelenggaraan pencegahan yang merangkumi pemeriksaan dan penyelenggaraan harian, manakala ia mesti disusun dengan betul untuk memaksimumkan hayat peralatan, mengekalkan kerja berkualiti tinggi dan mengurangkan kos pembaikan biasa.

Kerja utama yang dilakukan pada peringkat baik pulih:

• Mengesan keadaan peralatan;

• Pelaksanaan peraturan oleh pekerja untuk kegunaan yang sesuai;

• Pembersihan dan pelinciran harian;

• Penyingkiran kerosakan kecil dan pembetulan mekanisme tepat pada masanya.

Sokongan

2. Peringkat semasa

Penyelenggaraan pencegahan peralatan elektrik paling kerap dilakukan tanpa membongkar peralatan, hanya operasinya berhenti. Ia termasuk penghapusan kerosakan yang berlaku semasa tempoh operasi.Pada peringkat semasa, pengukuran dan ujian dijalankan, dengan bantuan yang mana kelemahan peralatan dikenal pasti pada peringkat awal.

Keputusan mengenai kesesuaian peralatan elektrik dibuat oleh bengkel. Keputusan ini adalah berdasarkan perbandingan keputusan ujian semasa penyelenggaraan rutin. Sebagai tambahan kepada pembaikan biasa, untuk menghapuskan kecacatan peralatan, kerja dijalankan di luar jadual. Ia dijalankan selepas keseluruhan sumber peralatan habis.

3. Pentas di tengah

Ia dijalankan untuk pemulihan penuh atau separa peralatan lama. Termasuk pembongkaran unit yang bertujuan untuk pemeriksaan, pembersihan mekanisme dan penghapusan kecacatan yang dikenal pasti, penggantian beberapa bahagian yang cepat haus. Peringkat pertengahan dijalankan tidak lebih daripada sekali setahun.

Sistem di peringkat pertengahan penyelenggaraan pencegahan terancang peralatan termasuk pemasangan kitaran, jumlah dan urutan kerja mengikut dokumentasi normatif dan teknikal. Peringkat pertengahan menjejaskan penyelenggaraan peralatan dalam keadaan baik.

baik pulih

4. Baik pulih

Ia dijalankan dengan membuka peralatan elektrik, pemeriksaan lengkapnya memandangkan semua bahagian.Ia termasuk ujian, pengukuran, penghapusan kerosakan yang telah ditetapkan, akibatnya pemodenan peralatan elektrik dijalankan. Hasil daripada baik pulih, parameter teknikal peranti telah dipulihkan sepenuhnya.

Pembaikan besar hanya boleh dilakukan selepas peringkat pembaikan besar. Untuk melakukannya, anda perlu melakukan perkara berikut:

• Penyediaan jadual kerja;

• Lakukan pra-pemeriksaan dan pemeriksaan;

• Sediakan dokumen;

• Sediakan alatan dan alat ganti yang diperlukan;

• Ambil langkah berjaga-jaga kebakaran.

Baik pulih termasuk:

• Penggantian atau pemulihan mekanisme haus;

• Pemodenan mana-mana mekanisme;

• Melakukan pemeriksaan dan pengukuran pencegahan;

• Menjalankan kerja yang berkaitan dengan penghapusan kerosakan kecil.

Kerosakan yang ditemui semasa pemeriksaan peralatan dihapuskan semasa pembaikan berikutnya. Dan kemalangan yang bersifat kecemasan dihapuskan serta-merta.

Setiap jenis peralatan individu mempunyai kekerapan penyelenggaraan pencegahan yang dirancang sendiri, yang dikawal oleh Peraturan Operasi Teknikal. Semua aktiviti ditunjukkan dalam dokumentasi, rekod ketat disimpan tentang ketersediaan peralatan, serta keadaannya. Mengikut pelan tahunan yang diluluskan, pelan tatanama dibuat, yang mencerminkan pelaksanaan pembaikan utama dan semasa. Sebelum memulakan pembaikan semasa atau utama, adalah perlu untuk menjelaskan tarikh pemasangan peralatan elektrik untuk pembaikan.

Jadual tahun penyelenggaraan pencegahan — ini adalah asas untuk menyediakan rancangan belanjawan untuk tahun itu, dibangunkan 2 kali setahun.Jumlah tahun rancangan penilaian dibahagikan kepada bulan dan suku, semuanya bergantung kepada tempoh baik pulih.

Hari ini, teknologi komputer dan mikropemproses (struktur, dirian, pemasangan untuk diagnostik dan ujian) paling kerap digunakan untuk sistem pencegahan peralatan yang dirancang, yang menjejaskan pencegahan haus peralatan, kos pembaikan yang lebih rendah dan juga menyumbang kepada peningkatan kecekapan kerja.

Kami menasihati anda untuk membaca:

Mengapa arus elektrik berbahaya?