Penebat pengering belitan mesin elektrik

Mesin elektrik menjadi kering apabila penebat belitan dan bahagian hidup lain menjadi basah, contohnya semasa pengangkutan, penyimpanan, pemasangan dan pembaikan, serta apabila unit dimatikan untuk masa yang lama.

Pengeringan penebat belitan mesin elektrik tanpa keperluan khas menyebabkan kos tambahan yang tidak wajar, dan jika mod pengeringan tidak dikekalkan dengan betul, di samping itu, kerosakan pada belitan berlaku.

Tujuan pengeringan adalah untuk mengeluarkan lembapan daripada penebat belitan dan meningkatkan rintangan kepada nilai di mana mesin elektrik boleh dikuasakan. Rintangan mutlak, MΩ, penebat untuk mesin elektrik yang telah mengalami pembaikan besar mestilah sekurang-kurangnya 0.5 MΩ pada suhu 10 — 30 ° C.

Untuk mesin elektrik yang baru dipasang, nilai ini tidak boleh lebih rendah daripada nilai yang diberikan dalam jadual. 2, dan untuk motor elektrik dengan voltan lebih daripada 2 kV atau lebih daripada 1000 kW, sebagai tambahan, adalah perlu untuk menentukan dengan megohmmeter pekali penyerapan nisbah ka6c atau R60 / R15.

Jika data yang diperolehi menunjukkan keadaan penebat yang tidak memuaskan, mesin elektrik akan dikeringkan.

Penyingkiran lembapan daripada penebat belitan mesin elektrik berlaku disebabkan oleh resapan, yang menyebabkan lembapan bergerak ke arah aliran haba dari bahagian belitan yang lebih panas ke bahagian yang lebih sejuk.

Pergerakan lembapan adalah disebabkan oleh perbezaan lembapan dalam lapisan penebat yang berbeza, daripada lapisan dengan kandungan lembapan yang lebih tinggi lembapan bergerak ke lapisan dengan kandungan lembapan yang lebih rendah. Penurunan kelembapan pula disebabkan oleh penurunan suhu. Semakin besar perbezaan suhu, semakin sengit pengeringan penebat. Sebagai contoh, dengan memanaskan bahagian dalam gegelung dengan arus, adalah mungkin untuk mencipta perbezaan suhu antara lapisan dalam dan luar penebat dan dengan itu mempercepatkan proses pengeringan.

Untuk mempercepatkan pengeringan, gegelung yang dipanaskan pada suhu had mesti disejukkan secara berkala kepada suhu ambien. Oleh itu, kecekapan resapan haba lebih besar, lebih cepat lapisan permukaan penebat disejukkan.

Bahagian. 1. Anggaran masa pengeringan untuk mesin elektrik

Kereta elektrik Masa minimum, h, untuk mencapai suhu Masa pengeringan, h 50 ° C 70 ° C minimum umum selepas mencapai rintangan penebat yang stabil, MOhm Kuasa kecil dan sederhana 2 — 3 5 — 7 15 — 20

3 — 5

Reka bentuk buka kuasa tinggi 10 — 16 15 — 25 40 — 60 5 — 10 Reka bentuk tertutup kuasa tinggi 20 — 30 25 — 50 70-100

10 — 15

Semasa proses pengeringan, gegelung dan keluli mesti dipanaskan secara beransur-ansur, kerana dengan pemanasan pesat suhu bahagian dalaman mesin boleh mencapai nilai berbahaya, manakala pemanasan bahagian luaran masih boleh diabaikan.

Kadar peningkatan suhu gegelung semasa pengeringan tidak boleh melebihi 4 — 5 ° C sejam. Menurut PTE pemasangan elektrik pengguna, pengukuran rintangan penebat pada badan mesin dan antara belitan dijalankan untuk belitan mesin elektrik dengan voltan sehingga dan termasuk 660 V. megohmmeter dengan 1000 V, dan untuk mesin elektrik voltan lebih tinggi daripada 660 V — dengan megohmmeter pada 2500 V.

Walau bagaimanapun, menurut GOST 11828 — 75, rintangan belitan mesin elektrik untuk voltan terkadar sehingga 500 V inklusif diukur dengan megohmmeter yang direka untuk 500 V, daripada belitan mesin elektrik untuk voltan terkadar lebih daripada 500 V — dengan megohmmeter untuk 1000 V. Oleh itu, PTE agak mengetatkan keperluan untuk menguji penebat dengan megohmmeter.

Pengukuran rintangan penebat dihasilkan pada suhu penggulungan 75 ° C. Jika rintangan penebat belitan diukur pada suhu yang berbeza, tetapi tidak lebih rendah daripada 10 ° C, ia boleh ditukar kepada suhu 75 ° C.

Sebelum mengeringkan penebat belitan mesin elektrik, bilik mesti dibersihkan daripada serpihan, habuk dan kotoran. Mesin elektrik mesti diperiksa dengan teliti dan ditiup dengan udara termampat. Semasa pengeringan, ukur rintangan penebat setiap belitan mesin elektrik ke badan mesin yang dibumikan dan di antara belitan (Rajah 1).

Setiap kali sebelum pengukuran adalah perlu untuk mengeluarkan sisa caj dalam penebat; untuk ini penggulungan dibumikan ke perumahan selama 3 - 4 minit. Di samping itu, apabila mengeringkan belitan mesin elektrik, adalah perlu untuk mengukur suhu belitan, udara ambien dan arus pengeringan. Dalam amalan, akibat pengeringan belitan mesin elektrik, rintangan penebat pada suhu 750 ° C tidak boleh lebih rendah daripada data dalam jadual. 2.

Bahagian. 2. Rintangan penebat terkecil yang dibenarkan bagi belitan mesin elektrik selepas pengeringan

Mesin atau bahagiannya Rintangan penebat terkecil yang dibenarkan Pemegun mesin arus ulang alik dengan voltan kerja: lebih 1000 V 1 megohm pada 1 kV voltan kerja sehingga 1000 V 0.5 MOhm pada 1 kV Angker mesin DC dengan voltan sehingga 750 V termasuk 1 MOhm untuk 1 kV Pemutar motor elektrik tak segerak dan segerak (termasuk keseluruhan litar pengujaan) 1 MΩ setiap 1 kV, tetapi tidak kurang daripada 0.2 — 0.5 MΩ Motor elektrik dengan voltan 3000 V dan lebih: pemegun 1 MOhm pada 1 pemutar kV 0.2 MOhm pada 1 kV

Pengeringan belitan mesin elektrik dengan kaedah kehilangan aruhan dalam keluli

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, kaedah rasional telah diperkenalkan untuk mengeringkan motor elektrik melalui kehilangan aruhan dalam keluli stator dengan mesin pegun, yang tidak berkaitan dengan laluan arus terus ke belitan. Dalam kaedah pengeringan ini, terdapat dua jenis: kerugian dalam keluli aktif stator dan kerugian dalam perumahan stator.

Pemanasan motor elektrik dilakukan oleh kerugian akibat pembalikan magnetisasi dan arus pusar dalam keluli aktif pemegun motor elektrik AC atau induktor mesin DC daripada fluks magnet berselang-seli yang dihasilkan dalam mesin dalam teras pemegun dan selongsong mesin.

Fluks magnet berubah-ubah dicipta oleh lilitan gegelung magnet khas pada badan mesin pada permukaan luarnya dengan menarik wayar di bawah bingkai (Rajah 1, a) atau pada badan dan perisai galas (Rajah 1, b), magnet berselang-seli fluks boleh dicipta dan daripada kerugian aruhan dalam keluli aktif stator dan badan mesin elektrik (Rajah 1, c).

Rotor bagi aruhan atau mesin segerak mesti ditanggalkan untuk menggulung lilitan magnetisasi stator.

nasi. 1. Pengeringan mesin elektrik akibat kehilangan aruhan dalam keluli: o -dalam perumah mesin, b - dalam perumah dan perisai galas, c - dalam perumah dan keluli aktif stator

Gegelung pengmagnetan dibuat dengan wayar bertebat, keratan rentas dan bilangan lilitan ditentukan oleh pengiraan yang sepadan.

Dalam proses pengeringan, rintangan penebat belitan mesin elektrik semasa tempoh pengeringan pertama berkurangan, kemudian meningkat dan, mencapai nilai tertentu, menjadi malar. Pada permulaan pengeringan, rintangan penebat diukur setiap 30 minit, dan apabila suhu keadaan mantap dicapai, setiap jam.

Keputusan direkodkan dalam diari pengeringan dan pada masa yang sama lengkung dilukis (Rajah 2) untuk pergantungan rintangan penebat dan suhu belitan pada masa pengeringan.Pengukuran rintangan penebat, suhu penggulungan dan suhu ambien diteruskan sehingga mesin elektrik telah disejukkan sepenuhnya.

Pengeringan belitan mesin elektrik dihentikan selepas rintangan penebat secara praktikal tidak berubah pada suhu malar selama 3 hingga 5 jam dan ka6c sekurang-kurangnya 1.3.

nasi. 2. Lengkung pergantungan rintangan penebat 2, pekali penyerapan 3 dan suhu penggulungan 1 mesin elektrik pada tempoh pengeringan

Mengeringkan penebat belitan motor elektrik dalam ketuhar pengeringan