Langkah berjaga-jaga semasa menservis peralatan elektrik mesin pemotong logam

Mesin moden, sebagai peraturan, mempunyai pemacu elektrik individu. Dalam kebanyakan kes, motor elektrik, geganti dan peranti elektrik lain terletak sama ada pada mesin itu sendiri atau dalam almari autonomi. Mesin mempunyai motor, suis had dan suis had yang terletak di dalam mesin.

Kerja memasang, mengendalikan dan membaiki peralatan elektrik mesin pemotong logam dibahagikan kepada empat kategori: bekerja dengan pelupusan lengkap, bekerja dengan penutupan separa, bekerja tanpa penutupan berhampiran bar bas, dan bekerja tanpa penutupan dari bar bas.

Kerja dengan pelepasan tekanan penuh dianggap dijalankan dalam pemasangan elektrik di mana voltan dikeluarkan dari semua bahagian hidup dan di mana tiada pintu masuk yang tidak berkunci ke pemasangan elektrik hidup bersebelahan.

Jenis kerja ini termasuk:

a) kesinambungan litar litar kuasa,

b) pembaikan atau penggantian peralatan elektrik secara langsung pada mesin,

c) memeriksa nilai rintangan penebat bahagian hidup.

Bekerja dengan pelepasan tekanan separa dipertimbangkan apabila kerja dijalankan pada bahagian pemasangan elektrik yang terputus manakala bahagian lain dihidupkan atau voltan dikeluarkan sepenuhnya, tetapi terdapat pintu masuk yang tidak berkunci ke pemasangan elektrik hidup bersebelahan.

Jenis kerja ini termasuk:

a) pelarasan parameter pengaktifan geganti,

b) pelarasan dan pembersihan kenalan peranti,

c) menukar lampu pencahayaan dalam kabinet dan pada mesin.

Bekerja tanpa de-tenaga dekat dan pada bahagian hidup kerja yang memerlukan penggunaan teknikal dan langkah-langkah organisasi dan dijalankan pada pemasangan elektrik yang dimatikan dengan bantuan peranti keselamatan. Jenis kerja ini termasuk: mengukur nilai arus dan voltan menggunakan pengapit pengukur.

Kerja tanpa menyahtenaga dari bahagian hidup dianggap sebagai kerja di mana pendekatan tidak sengaja orang yang bekerja dan peralatan dan alatan pembaikan yang digunakan oleh mereka untuk arus bahagian pada jarak yang berbahaya dikecualikan dan langkah teknikal dan organisasi tidak diperlukan untuk mencegah pendekatan sedemikian.

Jenis kerja ini termasuk:

a) mengelap panel kawalan dan kabinet kawalan dari luar,

b) mengelap motor elektrik mesin,

c) pengukuran putaran enjin dengan takometer,

Kerja-kerja pelarasan peralatan elektrik mesin mesti dijalankan oleh sekurang-kurangnya dua orang, yang terbesar - pengilang kerja - mesti mempunyai kumpulan kelayakan sekurang-kurangnya yang ketiga, dan yang kedua - ahli daripada briged - tidak lebih rendah daripada yang kedua.

Pentauliahan yang dijalankan dengan perintah lisan atau bertulis ketua kerja yang bertanggungjawab (ketua makmal elektrik, mekanik, operator atau juruelektrik kanan), yang menyemak sama ada pengilang mempunyai sijil hak untuk bekerja dengan peralatan elektrik, memberikan tugas pelarasan dan memberikannya dokumentasi teknikal (gambarajah litar elektrik dan spesifikasinya).

Sejurus sebelum penerimaan kemasukan briged di tempat kerja (juruelektrik bertugas atau pengurus kerja yang bertanggungjawab) semak:

a) anggota briged mempunyai sijil untuk hak untuk bekerja,

b) pengetahuan pengilang tentang operasi "Peraturan operasi teknikal pemasangan elektrik pengguna «,» Peraturan keselamatan untuk operasi pemasangan elektrik pengguna «dan gambar rajah elektrik peralatan boleh dikonfigurasikan,

c) memastikan pengeluaran kerja yang selamat di tempat kerja.

Sebelum memulakan kerja, kontraktor menyediakan tempat kerja: suis peranti kawalan jauh mesin ditetapkan pada kedudukan "Dilumpuhkan" dan memaparkan poster "Jangan sertakan - orang bekerja", memeriksa keadaan teknikal panel kawalan, kabinet dengan peralatan elektrik: menyediakan peralatan pelindung , tikar, sarung tangan dielektrik, alat pemasangan), menyediakan pengukur elektrik dan peranti lain yang diperlukan untuk pelarasan.

Selepas menjalankan kerja persediaan, pengilang membenarkan pasukan memulakan kerja. Semasa pelarasan peralatan elektrik, pasukan dibenarkan melakukan kerja berikut:

a) memeriksa ketepatan pemasangan,

b) menghidupkan dan mematikan peralatan,

c) manipulasi kawalan (butang, kunci, peranti arahan) mesin dan panel kawalan,

d) mengenal pasti kecacatan peralatan melalui pemeriksaan,

e) penggantian tempat yang rosak pemasangan suis sekunder dan litar kuasa,

f) penggantian peralatan yang rosak,

g) pengukuran parameter litar dengan alat pengukur mudah alih,

h) menguji peralatan elektrik mesin dengan peningkatan voltan,

i) mengukur rintangan penebat gegelung radas dan belitan mesin elektrik dengan megohmmeter,

j) menguji peralatan elektrik mesin semasa melahu dan di bawah beban.

Memeriksa kecacatan pada litar elektrik hanya boleh dijalankan dengan peralatan dimatikan sepenuhnya. Pemeriksaan peralatan elektrik untuk mengenal pasti kecacatannya boleh dilakukan tanpa mengeluarkan voltan dari pengilang di tempat kerja melalui pintu terbuka dengan kehadiran orang kedua dari pasukan.

Penggantian peranti yang rosak dilakukan apabila voltan dikeluarkan sepenuhnya, manakala pemegang automatik pintu masuk atau pemutus litar harus mempunyai poster "Jangan hidupkan - orang bekerja. »

Apabila voltan digunakan pada bahagian individu litar melalui pelompat sementara, keadaan kerja yang selamat mesti disediakan untuk ahli pasukan lain yang terlibat dalam melaraskan peralatan yang dipasang pada mesin atau dalam kabinet lain. Apabila voltan dibekalkan ke seluruh litar, adalah perlu untuk meletakkan pagar di tempat yang boleh diakses oleh orang yang tidak dibenarkan dan menggantung poster "Berhenti! Mengancam nyawa!».

Apabila menggantikan fius, mengukur dengan peranti mudah alih dan megohmmeter harus digunakan kelengkapan keselamatan… Sebelum menggunakan peralatan pelindung semasa bekerja, anda mesti memastikan bahawa ia tidak luput (untuk sarung tangan dielektrik, ini adalah 6 bulan, untuk tikar dielektrik, 2 tahun, untuk alat pemasangan dengan pemegang terlindung, 1 tahun. Pada masa yang sama, anda mesti memastikan integriti mekanikal sarung tangan dielektrik. Jika anda mendapati pecah dan kerosakan mekanikal lain, penggunaan peralatan perlindungan adalah dilarang.

Dari sudut pandangan kemungkinan kecederaan, yang paling bertanggungjawab dan berbahaya adalah ujian mesin semasa melahu dan di bawah beban, kerana dalam proses pembaikan atau pelarasan, beberapa kecacatan peralatan yang menjejaskan keselamatan peralatan mungkin tidak dikenal pasti dan dihapuskan. mesin. Oleh itu, memeriksa operasi mesin semasa melahu dan di bawah beban mesti dilakukan dengan berhati-hati.

Sebelum memeriksa operasi mesin, keluarkan objek asing daripadanya, bersama-sama dengan mekanik, pastikan rantai kinematik berfungsi dengan betul, periksa lampiran semua peranti, mesin elektrik, keadaan dan operasi peranti keselamatan dan penyekat, operasi peranti brek, mula dan undur, tuas anjakan klac geseran, suis perjalanan.

Sebelum memulakan mesin memahami dengan jelas urutan tindakan menghidupkan dan mematikan pemacu utama dan bekalan kuasa, pastikan motor elektrik disambungkan dengan betul, arah putarannya mesti memenuhi keperluan pasport.

Ujian awal mesin di bawah beban adalah perlu untuk menghasilkan pada putaran terendah dan pada mod paling ringan dengan peningkatan beransur-ansur dalam beban mesin. Apabila menguji mesin di bawah beban, anda mesti mematuhi peraturan keselamatan yang berkaitan dengan kerja yang dilakukan padanya dan hasil daripada ciri reka bentuknya.

Operasi teknikal peralatan elektrik mesin mesti dijalankan mengikut ketat "Peraturan untuk operasi teknikal pemasangan elektrik pengguna" dan "Peraturan keselamatan untuk operasi pemasangan elektrik pengguna".