Pengecutan haba untuk wayar - peranti dan prinsip operasi

Untuk penebat sesentuh wayar yang mudah dan boleh dipercayai atau hanya untuk menandakan wayar, tiub pengecut haba digunakan secara meluas semasa kerja elektrik (dalam bahasa biasa, tiub pengecut haba atau pengecutan haba). Secara umum, anda boleh menyenaraikan tanpa henti kawasan penggunaan pengecutan haba, bermula dengan penggunaan langsung, berakhir dengan pelbagai kraf. Sementara itu, mari kita lihat dengan lebih dekat topik tersebut.

Apakah pengecutan haba, bagaimana ia dihasilkan?

Banyak bahan termoplastik yang diketahui hari ini: polietilena, poliester, fluoroelastomer, polietilena tereftalat, polivinilidena, polivinil klorida, polimer dengan komposisi poliolefin. Bahan-bahan ini terdiri daripada rantai karbon memanjang yang biasanya diedarkan secara rawak ke seluruh sebahagian besar bahan.

Jika bahan sedemikian dipanaskan, kristal akan larut dan bahan itu sendiri akan mengalir, membentuk jisim yang boleh diperluas, yang, jika disejukkan, kemudian akan menganggap bentuk yang akan diperolehi apabila ia sejuk.

Jadi jika anda mempengaruhi sinar gama pada bahan jenis ini, maka pemisahan atom hidrogen daripada molekul akan berlaku, dan di tempat di mana hidrogen telah dipisahkan, rantai karbon dicantum bersama, polimer dengan struktur baru terbentuk.

Jika polimer bersilang kini dipanaskan di atas suhu pelarutan kristal, ia tidak lagi akan meregang seperti sebelumnya, tetapi akan menjadi kenyal seperti getah. Polimer bersilang kini boleh dibentuk menjadi bentuk yang diingini dan ia akan mengekalkan bentuk ini apabila disejukkan (contohnya, bentuk tiub lebar).

Jika anda kemudian memanaskan semula produk sedemikian di atas suhu pembubaran kristal, ia akan kembali ke bentuk asalnya dengan cepat (tiub akan menjadi lebih sempit). Iaitu, polimer konvensional, selepas terdedah kepada sinar gamma, memperoleh sifat baru yang menarik dan berguna - ingatan bentuk, dari segi aspek yang dipertimbangkan - kebolehkecutan haba.

Untuk pengeluaran tiub pengecut haba langsung, polimer diproses dalam tiga peringkat: penyemperitan, pendedahan kepada sinaran dan peringkat akhir - orientasi. Dalam penyemperitan, bahan yang dilembutkan diperah melalui orifis. Bahan itu kemudiannya terdedah kepada aliran elektron atau sinar gamma.

Penyinaran elektron menghasilkan bahan berdinding nipis, dan sinar gamma menghasilkan bahan dengan pengecutan yang kuat dan keanjalan yang tinggi, dengan suhu pengecutan yang rendah. Orientasi terdiri daripada memanaskan bahan kerja sehingga ia cair, meregangkannya, memberikan saiz yang diperlukan, bentuk dan menetapkannya dalam keadaan ini semasa penyejukan.

Sifat tiub pengecutan haba

Ciri-ciri utama pengecutan haba adalah: rintangan kepada haba yang berlebihan, keupayaan untuk memanjang tiga kali apabila diregangkan, sedikit perubahan dalam bentuk, rintangan api, kekuatan tegangan 15 MPa, keanjalan, rintangan kimia kepada asid dan bes. Jadi tiub pengecut haba biasa boleh berfungsi secara normal pada suhu sehingga 120 ° C, dan yang istimewa - sehingga 270 ° C.

Bagaimanakah tiub pengecutan haba berfungsi dan untuk apa ia?

Tiub diletakkan pada objek yang akan ditebat, kemudian tiub itu dipanaskan dan ia, mengecut, mengambil bentuk objek, menekannya, membentuk lapisan penebat. Jadi tiub pengecutan haba digunakan untuk menebat ruang terbuka dengan memampatkannya dengan tiub. Jalur pengasingan, walaupun ia digunakan untuk tujuan yang sama, tetapi kadangkala ia tidak semudah pengecutan haba, yang sesuai untuk penebat kenalan, terminal dan wayar.

Mari kita namakan beberapa kawasan penggunaan pengecutan haba: penebat wayar, pembaikan sambungan kabel, pengeluaran kabel, pemasangan penyambung, sama seperti sealant, untuk menandakan dengan warna wayar yang berbeza untuk tujuan yang berbeza, pemasangan kabel, perlindungan mekanisme dari faktor luaran (dari asid, bes, suhu tinggi), pembaikan pendawaian, perlindungan kakisan, dll., adalah mungkin untuk menyenaraikan semua kawasan untuk masa yang lama ...

Secara umum, pengecutan haba:

• melindungi objek daripada suhu berbahaya, pengaruh kimia dan mekanikal;

• membantu membuat tanda yang kelihatan atau penebat yang tidak dapat dilihat (warna paip adalah sama dengan warna peranti);

• paip mudah digunakan dan boleh dipercayai semasa pemasangan;

• mudah mengisi penyelewengan, melaksanakan peranan pengedap berkualiti tinggi;

• semula jadi;

• dan, yang penting, dengan semua kelebihan ini, tiub pengecutan haba mempunyai kos yang sangat rendah.

Apakah jenis pengecutan haba, bagaimana ia berbeza antara satu sama lain

Pelekat yang boleh dikecutkan haba mempunyai lapisan pelekat dalaman, yang apabila mengecut memainkan peranan sebagai sealant yang boleh dipercayai tambahan - paip ditekan dengan ketat pada objek, melindunginya daripada kelembapan. Pengecutan di sini melebihi 300%. Apabila objek terlindung daripada paip jauh lebih sempit daripada paip itu sendiri, maka pengecutan haba pelekat adalah apa yang anda perlukan.

Pengecutan haba poliolefin dinding tebal lebih popular daripada pelekat kerana ia murah, lebih mudah digunakan dan terdapat dalam pelbagai warna. Mereka terbakar dan terbakar.

Jenis tiub pertama diperbuat daripada komponen, tidak ada yang mudah terbakar, dan jika tiada api terbuka, tiub tidak akan terbakar, ia akan cepat padam. Jika pengeluarannya berbahaya, contohnya loji tentera atau pengeluaran bahan letupan, maka pengecutan haba poliolefin dengan penindasan nyalaan sesuai sebagai penebat.

Secara umum, terdapat pelbagai jenis pengecutan haba khas. Di tempat yang kurang cahaya, pengecutan haba pendarfluor digunakan, yang mengumpul tenaga cahaya pada siang hari dan bersinar pada waktu malam.

Pengecutan haba untuk litar voltan tinggi telah meningkatkan sifat penebat. Lengan mengecil Teflon sesuai untuk keadaan suhu tinggi. Tiub pengecutan haba beralur sesuai untuk melapisi pemegang alat kuasa dan peralatan elektrik lain.

Mengendalikan tiub pengecutan haba

Sebaik-baiknya gunakan alat khas seperti pistol haba atau pistol haba untuk memasang tiub pengecutan haba dengan betul dan selamat.

Udara panas dibekalkan melalui muncung khas ke paip, manakala lebih baik untuk melaraskan suhu udara dan bentuk muncung boleh dipilih secara individu. Dalam keadaan biasa, jika tiada pengering rambut pembinaan atau pistol haba, gunakan cara yang ada: pemetik api, mancis, besi pematerian, air mendidih, penunu gas.

Pertama sekali, permukaan di mana pengecutan haba akan dipasang disediakan: dibersihkan dan degreased. Kemudian pilih paip yang sesuai mengikut: keadaan persekitaran semasa, bahan permukaan, diameter permukaan dan diameter pengecutan paip, suhu permukaan kerja, rintangan lembapan, rintangan haba, kekuatan.

Paip berdinding tebal terlebih dahulu dipanaskan, kemudian diletakkan supaya tidak terlalu panas permukaan yang akan dirawat, jika ini kritikal, dan hanya kemudian dipanaskan hingga pengecutan akhir.

Apabila memotong pengecutan haba, lakukan dengan berhati-hati supaya tidak ada burr yang boleh menyebabkan koyak pada masa hadapan. Jangan terlalu panas, kerana ini tidak semestinya boleh mengubah bentuk permukaan paip.Bahan pengecutan haba yang dipasang dengan betul mempunyai permukaan yang rata dan licin tanpa ombak dan bonjolan.