Sambungan dan penamatan teras kabel dengan mengelim

Pengeliman dilakukan dengan playar tangan, penekan mekanikal, piroteknik atau hidraulik menggunakan penebuk dan die yang boleh diganti. Penebuk dan mati dipilih mengikut diameter bahagian paip hujung atau lengan penyambung. Terdapat dua kaedah menekan: lekukan tempatan dan menekan berterusan.

Dengan sinki kaunter tempatan, pastikan lubang terletak secara sepaksi dengan teras yang akan ditekan dan antara satu sama lain. Apabila siap, telaga dibuat di muka bahagian atas. Untuk kawalan kualiti, kedalaman lekukan (lubang) dengan lekukan yang adil atau tahap pemampatan berterusan diperiksa secara terpilih untuk sekurang-kurangnya 1% bahagian atas dan lengan.

Apabila menggunakan penekan hidraulik dengan lekukan automatik atau kawalan kedalaman picit, tidak ada keperluan untuk kawalan terpilih bagi kualiti menekan.

Pertimbangkan urutan operasi pengeliman.

Mengelim wayar teras tunggal aluminium keratan rentas kabel 2.5 — 10 mm2.

Pengeliman dilakukan dalam lengan GAO.Lengan dipilih mengikut bilangan dan keratan rentas wayar yang akan disambungkan.

Crimping dijalankan dalam urutan teknologi tertentu: mereka memilih lengan, alat dan mekanisme, gerudi dan pukulan, membersihkan hujung urat (panjang 20, 25 dan 30 mm untuk lengan GAO-4, GAO-5, GAO -b dan GAO-8 masing-masing) dan permukaan dalaman sesendal kepada kilauan logam dan segera melincirkannya dengan pes kuarza-vaseline (pembersihan dan pelinciran sesendal dilakukan jika ini tidak dilakukan di kilang), masukkan teras ke dalam lengan baju.

Jika jumlah keratan rentas wayar penyambung kurang daripada diameter lubang dalam lengan, wayar tambahan mesti dimasukkan ke dalam wayar untuk mengelak titik sambungan. Crimping dilakukan sehingga die bersentuhan dengan die.

Selepas menekan, baki ketebalan bahan hendaklah dengan lengan GAO-4-Z, 5 mm, GAO-5 dan GAO-b — 4.5 mm, GAO -8 — b, 5 mm. Sebelum penebat, sambungan sentuhan siap disapu dengan kain yang direndam dalam petrol. Penebat kawasan yang ditekan dengan pita penebat.

Dengan kemasukan satu sisi teras ke dalam lengan dan diameter lengan 7 dan 9 mm, penutup polietilena digunakan sebagai ganti pita penebat.

Mengelim teras kabel satu wayar dan berbilang wayar keratan rentas 16 — 240 mm2

Mengelim hujung dilakukan dalam aluminium dan tembaga-aluminium telinga mengikut dan pin, mengelim sambungan - dalam sesendal aluminium.

Kerja-kerja dijalankan dalam urutan berikut: hujung atau lengan penyambung dipilih, penebuk, dadu dan mekanisme menekan. Kemudian semak lapisan pes kuarza-vaseline pada permukaan dalaman mereka.

Jika hujung atau lapisan diterima dari kilang tanpa pelincir, kemudian bersihkan permukaan dalam dengan kain yang dicelup dalam petrol dan disapu dengan pes. Penebat kemudian dikeluarkan dari hujung teras apabila ditamatkan — ke panjang yang sama dengan panjang bahagian paip di hujung, dan apabila disambungkan — ke panjang yang sama dengan separuh panjang lengan.

Teras, yang tidak mempunyai penebat, dibersihkan dengan berus pita kard hingga kilauan logam dan segera dilincirkan dengan pes kuarza-vaseline. Sebelum mengeluarkan teras dengan penebat kertas yang diresapi, mereka harus disapu dengan kain yang direndam dalam petrol.

Jika vena disektorkan, ia dibulatkan sebelum dilucutkan.Operasi pembundaran wayar berbilang wayar dijalankan dengan playar, dan wayar tunggal - dengan bantuan mesin penekan mekanikal atau hidraulik, di mana alat khas dipasang dan bukannya tumbukan dan mati.

Selepas teras disediakan untuk dikelim, hujung atau lengan diletakkan di atasnya. Apabila tamat, teras dimasukkan ke dalam hujung sehingga ia berhenti, dan apabila sambungan — supaya hujung wayar penyambung bersentuhan antara satu sama lain di tengah lengan. Bahagian tiub hujung atau lengan dipasang di dalam acuan dan dikerutkan.

Jika pada masa yang sama crimping dilakukan dengan pukulan dengan satu gigi, maka dua ceruk dibuat pada hujung dan pada lengan - empat (dua untuk setiap hujung wayar yang disambungkan). Jika ia ditekan dengan pukulan dengan dua gigi, maka satu penyok dibuat pada hujung dan pada lengan - dua.

Lekukan dibuat sehingga hentian penebuk di hujung acuan. Beginilah cara kedalaman lekukan diperiksa caliper dengan muncung atau meter khas.

Selepas menekan, baki ketebalan bahan hendaklah: dalam keratan rentas teras 16 — 35 mm2 — 5.5 mm, dengan bahagian 50 mm2 — 7.5 mm, dengan bahagian 70 dan 95 mm2 — 9.5 mm, dengan seksyen 120 dan 150 mm2 — 11, 5 mm, dengan seksyen 185 mm2 — 12.5 mm, dengan seksyen 240 mm2 — 14 mm.

Apabila mengelim dengan penekan yang mempunyai kawalan kualiti pengelim automatik (kedalaman lekukan), tidak perlu untuk pemeriksaan ini. Sebelum menggunakan penebat, tepi tajam lengan dipotong, dibulatkan dan dibersihkan dengan kertas pasir halus.

Apabila mengelim sambungan konduktor kabel 6-10 kV, langkah-langkah diambil untuk menyamakan medan elektrik, simetri yang pecah berbanding dengan tempat ceruk. Garisan medan elektrik zon kepekatan boleh menjadi pusat kejadian pelepasan tempatan, yang membawa kepada kemusnahan penebat. Untuk mengelakkan fenomena ini, skrin yang diperbuat daripada satu lapisan kertas semikonduktor digunakan terus pada lengan.

Perlu diingat bahawa anda tidak boleh menggunakan petua dan lengan yang tidak sesuai dengan bahagian dan jenis teras, serta menggunakan pukulan dan mati yang tidak sesuai. Ia juga mustahil untuk "menggigit" wayar untuk memudahkan pemasukan teras ke dalam ferrule atau sesendal dan untuk melakukan ujian tekanan tanpa melincirkan teras dan sesendal dengan pes kuarza-vaseline. Konduktor wayar tunggal 25 — 240 mm2, ditamatkan dengan mengecap ferrule pada konduktor.

Untuk melengkapkan penamatan, keluarkan dari hujung penebat wayar sepanjang panjang: untuk wayar dengan keratan rentas 25 mm2 — 45 mm, untuk 35 — 96 mm2 — 50 mm, untuk 120 — 240 mm2 — 56 mm.

Pilih mogok dan mati bergantung pada keratan rentas teras.Setem dilakukan menggunakan mekanisme piroteknik. Perforator di bawah tindakan gas serbuk menembusi hujung, membentuknya dari hujung teras.

Dalam kes reka bentuk hujung yang tidak tepat, ia dibenarkan untuk menembusi semula dengan pengurangan daya pukulan semula, yang mana kesannya tidak dibawa ke kedudukan hujung atas sebanyak 5 — 7 mm.

Seharusnya tiada keretakan, lubang, pertindihan dan penyok yang kelihatan pada bahagian hujung yang dicop, harus ada penjajaran lubang bolt di bahagian sentuhan hujung. Selepas lima pukulan, bahagian pembentuk pukulan hendaklah dilincirkan dengan lapisan nipis minyak mesin.

Mengelim wayar kuprum terkandas kabel 1 — 2.5 mm2.

Mengelim dilakukan dengan playar pengelim dalam lug tembaga cincin yang dikelim dengan penebuk dan die khas.

Sebelum mengelim lug gelang, keluarkan penebat dari hujung teras hingga panjang 25 — 30 mm, bersihkan teras kepada kilauan logam, putar dengan kuat dengan playar, pilih hujung, tebuk dan mati sepadan dengan keratan rentas. daripada teras; letakkan dalam playar tekan, letakkan inti di hujungnya, letakkan hujung dengan vena diletakkan di dalamnya pada penebuk supaya urat keluar melalui alur penebuk, kelimkan hujung dengan playar tekan sehingga mesin basuh tebuk berhenti di penghujung die.

Pepejal dan terkandas 4 — 240 mm2.

Penamatan teras 4 — 240 mm2 dibuat dalam lug tembaga, dan sambungan teras ialah 16 — 240 mm2 dalam lengan. Urutan operasi pengeliman adalah sama seperti semasa mengelim wayar aluminium, tetapi pelinciran dengan pes kuarza-vaseline tidak diperlukan.

Mengelim lug dan lengan tembaga dilakukan dengan pukulan dan mati dengan satu gigi, satu ceruk dibuat pada hujung, dua pada lengan, satu untuk setiap hujung wayar yang disambungkan.