Cara membuat dan melaksanakan projek pemasangan elektrik kecil sendiri

Dalam proses mengendalikan pemasangan elektrik atau menambah baik operasi peralatan, kadang-kadang perlu untuk menjalankan kerja pemasangan dan pentauliahan kecil secara bebas tanpa penyertaan organisasi khusus yang menjalankan projek pemasangan elektrik ini untuk memesan dengan pemasangan berikutnya.

Sebelum memulakan kerja-kerja ini, adalah perlu untuk mewujudkan kesesuaian mereka, kemudian merumuskan tugas dengan jelas, mengumpul data awal, menentukan skop peralatan, peranti, kabel dan produk pendawaian, bahan pemasangan, dll., fikirkan tentang tempat untuk memasang peranti elektrik, sambungkannya ke rangkaian elektrik dan mod operasi kecemasan, isu keselamatan elektrik, kos kerja.

Reka bentuk adalah proses kreatif dan tidak boleh dikawal dengan ketat, tetapi perlu mengambil kira beberapa sekatan dan garis panduan yang disediakan dalam pelbagai kesusasteraan normatif dan rujukan serta keadaan tempatan untuk pelaksanaan projek.Ini adalah satu siri dokumen yang asas dan menentukan keseluruhan proses reka bentuk, pemasangan dan pengendalian peralatan elektrik: Peraturan untuk Pemasangan Elektrik (PUE), Norma dan peraturan pembinaan (SNiP), Peraturan untuk operasi teknikal (PTE), Peraturan keselamatan (PTB).

Reka bentuk itu sendiri terdiri daripada beberapa peringkat wajib. Yang pertama ialah menentukan dan menyediakan tugasan. Perumusan masalah dijalankan oleh pekerja perkhidmatan berkaitan - mekanik, ahli teknologi, dll. Jika ia melibatkan peningkatan pemasangan elektrik itu sendiri, maka penyataan masalah dijalankan oleh juruelektrik. Tugas itu disediakan selepas pertimbangan yang teliti terhadap keadaan.

Lebih teliti memikirkan tugas itu, lebih berjaya reka bentuk dan pemasangan seterusnya. Tugasan harus mencerminkan keadaan sedia ada, keadaan, dan juga menyediakan lakaran terperinci, contohnya, pemasangan, bangunan. Tugas itu menetapkan tugas khusus yang mencerminkan keperluan sebenar: meningkatkan produktiviti dan keselamatan buruh, menjimatkan elektrik, air, bahan api, dll., meningkatkan kualiti tahap, tekanan, kawalan suhu, memasang peralatan kawalan dan isyarat di beberapa bilik, menggunakan jenis peralatan tertentu, dsb.

Sebagai contoh, dalam FIG. 1 secara skematik menunjukkan bekalan air nod teknologi dalam bengkel. Terdapat tekanan tetap dan tangki simpanan air 1 terletak di atas bumbung bangunan dan dilengkapi dengan paip limpahan 2. Air memasuki tangki melalui paip bekalan 3 dari pam 4. Paras air dalam tangki dipantau oleh kakitangan bengkel. . Apabila paras air menghampiri had atas, lebihan air mengalir melalui paip 2 ke dalam pembetung.

nasi. 1.Sistem bekalan air dengan air proses

Sistem ini mempunyai beberapa kelemahan. Di sini terdapat penggunaan air yang berlebihan yang ketara, kerana kakitangan yang bekerja tidak selalu menyedari limpahan tangki, dan mematikan pam tidak selalu menguntungkan, kerana dengan penggunaan air yang berterusan dari tangki untuk keperluan teknologi, tahap titisan dan air hilang.

Jika pam tidak dimatikan supaya ia berjalan secara berterusan dan bekalan air dikawal oleh injap 5 pada saluran paip 4, walaupun dengan kaedah ini tidak ada jaminan bahawa tidak akan berlaku kebocoran air kerana ketidakkonsistenan aliran air dari tangki Selain itu, terdapat lebihan penggunaan elektrik dan haus dan lusuh pam yang sentiasa berjalan 6.

Adalah perlu untuk menetapkan tugas umum kerja yang dirancang:

• untuk mengurangkan penggunaan dan penggunaan air yang berlebihan;

• mengurangkan beban kuasa;

• mengurangkan haus dan lusuh pam dan motor elektriknya;

• penambahbaikan keadaan kerja;

• tidak mengganggu perhatian kakitangan, pekerja daripada melaksanakan kerja utama mereka;

• meningkatkan kualiti bekalan air.

Seperti yang anda lihat, kepada sistem bekalan air mudah ini anda boleh menetapkan beberapa matlamat yang berkesan, pencapaian yang akan meningkatkan operasi dan ekonomi sistem dengan ketara.

Pengumpulan data awal menunjukkan bahawa pam yang dipasang dilengkapi dengan motor elektrik 4A80A2 dengan data nominal: kelajuan putaran 2850 rpm, voltan ulang-alik 380 V, 50 Hz, 3.3 A, kecekapan-0.81, cosφ = 0.85, Azn = 6 ,5; tangki dengan kapasiti 1.5 m3 (tangki tidak dibumikan), memberi makan 1 saluran paip dengan diameter 42 mm.

Selepas peringkat menentukan masalah dan mengumpul data awal, adalah perlu untuk menganalisisnya, menggariskan arah yang dikehendaki untuk menyelesaikan masalah dan membuat keputusan.

Masalahnya boleh diselesaikan dengan memasang pengatur aras paip suapan di dalam tangki. Tetapi penyelesaian sedemikian tidak boleh dianggap memuaskan, kerana, menyelesaikan masalah peraturan tahap, kami sama sekali tidak memenuhi keperluan untuk menjimatkan tenaga dan mengurangkan haus pam.

Ia adalah mungkin untuk memasang injap kawalan pada saluran paip dengan penggerak elektrik yang dikawal oleh penderia aras dalam tangki. Di sini terdapat kelemahan kaedah sebelumnya, serta peningkatan penggunaan peralatan elektrik.

Daripada perbincangan pilihan ini, ia jelas berikut: paras dalam tangki mesti dikawal dengan menghidupkan pam apabila paras air jatuh, dan, dengan jelas, menghidupkan mesti automatik.

Kemudian adalah perlu untuk merumuskan tugas, i.e. mentakrifkan skop projek. Semasa mereka bentuk, anda harus:

1) membangunkan gambarajah skema bekalan kuasa dan perlindungan motor elektrik;

2) pembangunan rajah skematik kawalan automatik;

3) pembangunan gambar rajah penggera skematik;

4) pilih peralatan elektrik dan kawalan dan isyarat;

5) menyediakan pelan dan jenis susunan peralatan dan radas elektrik;

6) merangka rajah elektrik atau, sebagaimana ia juga dipanggil, rajah dan sambungan elektrik;

7) pilih produk kabel dan kabel serta produk pemasangan;

8) jika tidak mungkin menggunakan kaedah standard untuk memasang peralatan dan meletakkan wayar elektrik, maka lakaran yang sepadan disediakan;

9) meletakkan peralatan elektrik dan peralatan kawalan dan isyarat pada pelan lantai menggunakan simbol;

10) menyediakan rancangan untuk pengeluaran kerja, pentauliahan pemasangan elektrik;

11) membuat penilaian, iaitu. menentukan kos peralatan dan, jika perlu, kos kerja pemasangan.

Reka bentuk itu sendiri terdiri daripada pembangunan komposisi cara teknikal, kerja yang sepadan dengan semua mata keperluan tugasan. Sambungan (skim) peranti ini mesti menyediakan algoritma yang ditentukan untuk pengendalian pemasangan elektrik dengan kecekapan dan keselamatan maksimum untuk kakitangan. Jadi dalam kes ini skim bekalan kuasa tidak memuaskan, ia perlu direka bentuk semula.

Mari tunjukkan proses reka bentuk dalam urutan di atas, perenggan bernombor.

1. Untuk memacu motor elektrik, iaitu. E. untuk penukaran elektrik, pemula diperlukan, yang mana kita mengambil pemula magnet jenis PME-122. Jenis pemula bergantung pada arus undian motor. Dengan arus kami sebanyak 3.3 A, arus terkadar terdekat bagi pemula ialah 10 A, yang dicerminkan oleh digit pertama dalam jenisnya.

Di samping itu, kerana pemula dipasang di dalam rumah, ia mesti mempunyai sarung pelindung - ini adalah nombor 2 dalam jenis pemula (secara selari, kami akan memberitahu anda bahawa 1 adalah pemula tanpa sarung, 3 dilindungi daripada habuk, tahap perlindungan ialah IP54).

Di samping itu, motor elektrik mesti mempunyai perlindungan beban lampau, dan ini dilakukan menggunakan geganti haba elektrik. Pemula mempunyai geganti sedemikian, jenisnya ialah TRN-10.Kehadiran perlindungan haba dalam jenis pemula dicerminkan oleh digit ketiga, dalam kes ini - 2 (1 - pemula tidak boleh diterbalikkan tanpa perlindungan, 2 - tidak boleh diterbalikkan dengan perlindungan, 3 - boleh diterbalikkan tanpa perlindungan, 4 - boleh diterbalikkan dengan perlindungan).

Kami memilih arus standard geganti haba - 4 A, i.e. yang terdekat lebih besar daripada arus motor. Oleh kerana geganti mempunyai keupayaan untuk mengawal arus operasi dalam had yang kecil, kami meletakkan dalam projek itu petunjuk nilai peraturan tersebut mengikut arus beban semasa operasi normal motor elektrik.

Sebagai tambahan kepada jenis ini, terdapat pembuka selera lain, sebagai contoh Siri PML dengan geganti terma elektrik terbina dalam RTL. Dalam kes kami, adalah mungkin untuk menggunakan pemula PML-121002V, tetapi ia tidak memenuhi beberapa keperluan pada bahagian litar kawalan, yang akan dibincangkan dalam perenggan 3 projek.

Di samping itu, talian bekalan pam juga memerlukan perlindungan terhadap arus litar pintas, serta peranti yang memungkinkan untuk memutuskan sambungan pemula dan motor elektrik dari rangkaian bekalan jika perlu. Keperluan ini boleh dipenuhi dengan pemutus litar seperti taip AP50B-ZMdengan menyambungkannya secara bersiri dengan pemula di bahagian bekalan.

Skim yang dibangunkan, sebagai peraturan, dilukis di atas kertas (Rajah 2).

nasi. 2. Gambar rajah bekalan kuasa pam

Oleh kerana perlindungan beban lampau disediakan oleh pemula, pemutus litar akan memberikan perlindungan terhadap arus litar pintas.Dengan mengambil kira arus operasi motor dan arus geganti haba pemula, arus undian pemutus hendaklah sekurang-kurangnya 4-6 A, dan untuk mengimbangi arus geganti haba, arus tersandung pelepasan harus satu atau dua langkah lebih tinggi.

Oleh kerana arus terkadar pemutus litar AP50B -ZM ialah 50 A, ia memenuhi keperluan yang diperlukan, dan arus operasi pelepasan semasa diambil pada skala nilai standard -10 A.

2. Gambarajah skematik untuk kawalan pam automatik dibangunkan berdasarkan skema biasa dan diterima umum.

Sebagai contoh, dalam FIG. 3 dan menunjukkan gambar rajah kawalan manual yang dijalankan menggunakan butang «Mula» (sentuhan terbuka) dan «Berhenti» (sentuhan terbuka).

nasi. 3. Reka bentuk skim kawalan

Apabila butang «Mula» ditekan, voltan melalui sesentuh tertutup butang «Berhenti» dibekalkan kepada gegelung KM pemula, yang diaktifkan dan menutup sesentuhnya. Salah satu kenalan disambungkan selari dengan butang «Mula», oleh itu, selepas melepaskan butang ini, bekalan kuasa ke gegelung akan disediakan melalui kenalan ini, dipanggil kenalan tambahan.

Untuk mematikan pemula, butang «Berhenti» ditekan, sesentuhnya membuka dan mengganggu litar bekalan gegelung, yang melepaskan sesentuhnya.

Untuk tujuan automasi, adalah mungkin untuk menyambungkan sentuhan tahap bawah bagi sensor tahap NU SL selari dengan butang SB2 (Rajah 3, b).

Apabila air mencapai paras LP, sensor akan menghidupkan pemula dan pam. Walau bagaimanapun, dalam skim ini tiada penutupan automatik pam apabila paras air meningkat melebihi tanda OU. Oleh itu, adalah perlu untuk memasukkan kenalan kedua sensor SL ke dalam litar kawalan.Adalah jelas bahawa kenalan ini mesti terbuka, dan kerana tindakannya serupa dengan butang «Berhenti», maka kami menyambungkannya secara berurutan ke butang sedemikian (Rajah 3, c).

Dalam skema ini, kawalan manual dan automatik digabungkan dalam litar elektrik biasa. Walau bagaimanapun, ini menyusahkan dan pertindihan sedemikian tidak rasional, oleh itu, sebagai peraturan, rantaian tersebut berpecah. Pemisahan dilakukan dengan suis. Rajah yang sepadan ditunjukkan dalam rajah. 3, d.

Suis SA yang diperkenalkan mempunyai tiga kedudukan suis — kawalan manual (P), mati (O) dan kawalan automatik (L). Kedudukan O diperlukan untuk melumpuhkan litar semasa pembaikan, kerosakan dan kes lain, salah satunya diterangkan di bawah.

Skim di atas digunakan apabila terdapat julat yang sesuai antara parameter terkawal, dalam kes ini tahap, contohnya, 0.5-1 m Skim ini mengelakkan memulakan pam terlalu kerap. Ia juga boleh digunakan untuk tujuan lain, contohnya untuk mengawal suhu bilik.

Tetapi dalam kes kami, tahap dalam tangki mesti dikekalkan pada satu tahap, dan skema yang ditunjukkan boleh dipermudahkan, kerana dalam kes ini ia akan menjadi rumit secara teknikal kerana bilangan sensor yang lebih besar. Kelemahan ini boleh dielakkan jika skema yang direka adalah terikat dengan ciri-ciri peralatan yang digunakan.

Sebagai contoh, keuntungan tertentu boleh dicapai menggunakan suis aras apungan jenis RP-40. Relay mengandungi suis merkuri reka bentuknya, yang ditukar dengan kelewatan tertentu, disebabkan oleh masa merkuri mencurah ke dalam peranti sentuhan. Ini memungkinkan untuk mencapai kegagalan geganti dalam julat kecil, yang diperlukan.Dalam kes ini, ia adalah 20-25 mm, yang memenuhi ketepatan mengekalkan tahap mengikut keperluan teknologi pengeluaran.

Jika anda menggunakan penderia tahap lain, contohnya DPE atau ERSU, ia dicetuskan serta-merta, dan untuk mengelakkan penyalaan pam yang kerap, adalah perlu untuk memperkenalkan geganti masa dalam litar kawalan untuk melambatkan tindak balas, dan ini sudah menjadi komplikasi litar. Oleh itu, pemilihan peralatan yang mahir membolehkan menyelesaikan banyak masalah yang sudah berada di peringkat reka bentuk.

Gambar rajah dengan geganti apungan RP-40 ditunjukkan dalam rajah. 3, e. Di sini adalah perlu untuk menerangkan perubahan dalam kedudukan pensuisan suis SA. Hakikatnya ialah suis jenis PKP10-48-2 yang sesuai diterima untuk pemasangan mempunyai penutupan sesentuh yang ditunjukkan dalam rajah. 3, e dan tidak sama seperti yang diandaikan pada asalnya dalam pembangunan litar FIG. 3, d. Tetapi kedua-dua skema untuk menutup kenalan suis adalah setara dari segi fungsi.

Seterusnya, anda perlu menyediakan litar penggera. Dalam kes ini, situasi kecemasan adalah kegagalan pam apabila paras air dalam tangki jatuh di bawah paras yang dibenarkan. Kami menerima isyarat bunyi melalui panggilan, contohnya, dari jenis ZP-220.

Oleh kerana ia perlu bertindak balas terhadap penurunan tahap, iaitu. untuk menutup sesentuh sensor SL, serta sesentuh pemula KM, litar di sini akan menjadi yang paling mudah dan akan terdiri daripada sesentuh penderia bersambung siri dan sesentuh terbuka pemula KM. Kini semua skema yang dibangunkan boleh diringkaskan dalam satu lukisan (Rajah 4), yang merupakan gambar rajah litar skematik peralatan elektrik dan kawalan automatik pam sistem bekalan air.

nasi. 4.Skim bekalan kuasa dan kawalan pam

Semua litar dalam rajah antara kenalan dan peranti ditandakan dengan nombor 1,3, 5, dsb. Rajah menunjukkan bahawa ia menggunakan sesentuh tambahan pemula KM - satu tanda dan satu pecah. Tetapi memandangkan pemula siri PML sehingga 10 A hanya mempunyai satu sentuhan sedemikian — menutup atau membuka, dan adalah tidak praktikal untuk memperkenalkan geganti perantaraan ke dalam litar kawalan kerana kerumitannya, dalam kes ini pemula dengan bilangan kenalan tambahan yang banyak harus diterima pakai untuk pemasangan dan untuk tujuan ini pemula siri PME yang dipilih lebih awal adalah sesuai. Pemula lain untuk reka bentuk yang diperlukan boleh digunakan. Butang SB boleh diterima sebagai PKE 722-2UZ.

3. Peringkat ketiga reka bentuk tidak dipisahkan menjadi berasingan kerana kesederhanaan dan kesatuan litar dengan litar kawalan.

4. Pemilihan peralatan elektrik pada litar yang dibangunkan, seperti yang ditunjukkan, boleh dilakukan sudah dalam proses membangunkan litar, yang membolehkan penggunaan paling lengkap fungsinya dan pembangunan litar mudah dan ekonomik yang memanfaatkan semua kemungkinan peralatan.

Pilihan lain juga mungkin: pemilihan peralatan mengikut skema siap sedia. Tetapi pendekatan ini kadang-kadang membawa kepada komplikasi teknikal, sebagai contoh, kepada peningkatan dalam bilangan geganti perantaraan disebabkan oleh lebihan perbelanjaan kenalan dalam litar dalam reka bentuk teori semata-mata. Ia berikutan bahawa sebelum meneruskan reka bentuk, adalah perlu untuk mengkaji dengan teliti ciri-ciri, reka bentuk dan keupayaan peralatan elektrik.Ini adalah perlu dalam reka bentuk litar yang lebih kompleks, apabila tidak mungkin dalam proses reka bentuk untuk menggariskan jenis peralatan elektrik tertentu secara selari dan intuitif.

5. Di samping itu, berdasarkan lokasi dan lokasi khusus peralatan teknologi, jalan masuk ke sana dan lokasi lokasi cadangan peralatan elektrik, pelan dan jenis susunan peralatan dan peralatan elektrik disediakan.

Dalam kes ini, rancangan itu akan menjadi sangat mudah dan tidak membawa maklumat maksimum. Oleh itu, adalah lebih baik untuk melukis pandangan hadapan dinding bilik berhampiran pam, di mana segala-galanya yang direka terletak, produk pemasangan tambahan digambarkan, sebagai contoh, kotak pengedaran, serta laluan untuk pendawaian elektrik (Rajah 5). ). Geganti apungan RP-40 dipasang pada tangki (Gamb. 5).

nasi. 5. Gambar rajah pemasangan

6. Gambar rajah sambungan dan sambungan membawa maklumat yang bersifat praktikal semata-mata tentang bagaimana dan dengan pendawaian apa untuk menyambungkan pengapit peralatan elektrik. Ia disusun berdasarkan rajah skematik dan dalam proses pendawaian medan sebenar digunakan sebagai dokumen asas, dan rajah skematik bertindak pada ketika ini sebagai rujukan dan digunakan apabila timbul kekaburan. Semua skema yang diambil bersama kemudian berfungsi sebagai dokumentasi operasi.

Rajah untuk contoh kami ditunjukkan dalam Rajah. 6. Gambar rajah pendawaian semua peranti elektrik yang direka bentuk dan pengapit untuk menyambung wayar luaran ditunjukkan di sini. Mengikut rajah litar dalam rajah. 4, pengapit peranti ini disambungkan.Dalam proses penyambungan, laluan terpendek untuk meletakkan wayar elektrik, keperluan untuk kotak regangan dan pengedaran didedahkan.

nasi. 6. Gambarajah pendawaian peralatan elektrik

Dalam rajah. 6, keperluan untuk kotak simpang timbul berkaitan dengan keperluan untuk sambungan antara perkakasan, kerana sambungan kabel mesti dibuat di bawah kurungan bolt. Ini disebabkan oleh fakta bahawa wayar aluminium akan digunakan, pematerian yang sukar dan bahkan mustahil untuk keratan rentas kecil, dan sebagai tambahan, sambungan bolted dibuat dengan cepat dan membolehkan pelbagai penyambungan semula pada masa akan datang untuk pemeriksaan dan penyelenggaraan.

Memandangkan tujuh pengapit diperlukan untuk sambungan, kotak simpang jenis KSK-8 dengan lapan pengapit dua sisi kalis debu (ijazah perlindungan IP44) digunakan untuk pemasangan. Pada akhir reka bentuk sambungan antara peranti, talian kabel yang mengandungi bilangan teras yang diperlukan dikenal pasti.

Dalam kes ini, perlu mengambil kira beberapa keperluan lain. Sebagai contoh, seperti yang telah disebutkan, tangki air tidak dibumikan. Walau bagaimanapun, kini, berkaitan dengan pemasangan alat elektrik di atasnya - geganti RP-40, tangki mesti dibumikan mengikut keperluan keselamatan elektrik.

Pembumian boleh dilakukan dengan wayar pembumian khas yang diperbuat daripada keluli bulat dengan diameter 6 mm, disambungkan ke litar pembumian bengkel.

Cara lain adalah mungkin — memandangkan geganti RP-40 tidak menggunakan elektrik dan merupakan peranti kawalan, untuk membumikannya, anda boleh menggunakan gelung tanah sumber kuasa (pencawang pengubah), dan wayar di sini akan menjadi wayar neutral bagi rangkaian elektrik dan bumi akan sudah menghilang — juga langkah perlindungan yang berkesan terhadap renjatan elektrik. Untuk melakukan ini, dalam pendawaian antara kotak XT dan geganti SL, kami menyediakan wayar ketiga, pada satu sisi disambungkan kepada neutral dan pada satu lagi ke badan geganti.

7. Pada akhir melukis gambar rajah, jenis pendawaian tertentu dipilih - jenama wayar dan kabel, kaedah peletakannya, panjang diukur pada pelan lantai atau sejenisnya, dan semua ini digunakan pada lukisan. Keratan rentas dipilih mengikut PUE untuk arus beban yang dibenarkan jangka panjang, kapasiti bawaan kabel mestilah lebih tinggi daripada arus beban, dalam kes ini lebih daripada arus motor.

Dari pemula ke motor elektrik, pendawaian mesti dilindungi daripada kerosakan mekanikal, yang biasanya dilakukan dengan paip keluli yang dikimpal secara elektrik dengan ketebalan dinding sekurang-kurangnya 2 mm.

Paip keluli, sebagai peraturan, diletakkan di dinding di tempat yang tertakluk kepada beban mekanikal dan kerosakan, dan di semua tempat lain, serta di lantai konkrit, seperti dalam contoh kami, paip plastik dengan diameter yang sesuai digunakan. Untuk jarak yang kecil dibenarkan menggunakan sekeping paip keluli.

Pendawaian elektrik dari pemula ke kotak XT dilakukan dengan wayar dalam hos logam yang diletakkan di sepanjang dinding dengan pengapit. Pendawaian ke butang dan suis dilakukan dengan cara yang sama.Anda boleh meletakkan kabel pada perbualan.

Bagi pendawaian elektrik kepada sensor aras tangki, di sini kami pasti menerima wayar dalam paip keluli, kerana ini adalah keperluan untuk pendawaian elektrik yang diletakkan di siling untuk tujuan keselamatan kebakaran, kerana tangki terletak di siling bengkel.

8. Pendawaian di bengkel diletakkan di sepanjang laluan mudah dan tanpa sebarang ciri struktur, oleh itu tiada lukisan khas diperlukan.

9. Penyusunan jenis susunan peralatan elektrik telah pun dijalankan lebih awal, dan pelan dalam kes ini akan menjadi yang paling mudah, oleh itu ia tidak memerlukan lukisan khas. Susun atur peralatan elektrik dan pendawaian yang menunjukkan lokasi dan kaedah pemasangan bertujuan untuk bilangan peralatan yang lebih besar—seperti yang ditunjukkan dalam contoh reka bentuk berikut.

10. Pelan untuk pengeluaran kerja dan pentauliahan pemasangan elektrik mestilah sekurang-kurangnya menentukan urutan kerja, sebagai contoh, menentukan masa kerja tanpa menjejaskan bengkel, bilangan juruelektrik, proses penyediaan skim kawalan , ujian pemasangan elektrik yang dipasang, operasi percubaan, penyerahan kepada pekerja di bengkel, dsb.

11. Sebelum menyediakan anggaran, perlu menyediakan spesifikasi peralatan dan bahan elektrik. Projek yang telah siap tertakluk kepada kelulusan.