Peralatan elektrik untuk mesin pelarik CNC

Pelarik CNC digunakan untuk mesin bahan kerja seperti badan pusing. Kami akan mempertimbangkan peralatan elektrik mesin pelarik CNC menggunakan contoh model mesin 16K20F3. Model pelarik 16K20F3 digunakan secara meluas untuk memproses permukaan silinder luaran (dengan profil bertingkat dan melengkung dengan kerumitan yang berbeza-beza) dan benang.

Pandangan umum mesin ditunjukkan dalam rajah

Berkenaan dengan mesin pemotong logam, sistem penetapan berikut diguna pakai (sebagai tambahan kepada kumpulan huruf dan nombor yang mencirikan mesin itu sendiri): F1 — mesin dengan paparan digital dan koordinat pratetap, F2 — dengan sistem penentududukan CNC, F3 — dengan sistem CNC kontur, F4 — mesin pelbagai fungsi dengan pertukaran alat automatik.

nasi. 1. Pandangan umum model mesin 16K20F3: 1 — katil, 2 — kotak gear automatik, 3,5 — panel kawalan program, 4 — kabinet elektrik, 6 — kepala gelendong, 7 — skrin pelindung, 8 — tali pinggang belakang, 9 — hidraulik penguat, 10 - stesen hidroelektrik. Sistem CNC difahami sebagai satu set peranti khusus, kaedah dan alat yang diperlukan untuk mengawal peralatan. Malah, peranti CNC adalah sebahagian daripada sistem ini dan dilaksanakan secara struktur sebagai kabinet yang berasingan. Baru-baru ini, berkaitan dengan peningkatan teknologi mikropemproses, peranti CNC berdasarkannya kadang-kadang dibina terus ke dalam mesin.

Pelarik model 16K20F3 mempunyai sistem kontur CNC. Sistem kontur memastikan pergerakan badan bekerja dari satu titik ke titik lain di sepanjang trajektori tertentu (garis lurus, bulatan, lengkung susunan yang lebih tinggi, dll.). Sebagai kes khas, sistem kontur menyediakan pemesinan sepanjang salah satu paksi koordinat.

Asas mesin adalah pemutus monolitik, di mana tempat tidur terletak. Motor pemacu utama terletak di dalam pangkalan. Kereta sokongan dan bendalir belakang berjalan pada panduan katil. Terdapat kotak gear automatik (AKS) pada papan pemuka. Enam alatan — pemotong penggilingan — boleh dipasang serentak pada pemegang alat berputar di kepala alat.

chuck — sebahagian daripada mesin pemotong logam atau kerja kayu yang berfungsi sebagai sokongan untuk gelendong (kepala depan) pelarik atau alat (katil pengisar), atau untuk peranti yang menyokong bahan kerja (ekor pelarik).

Model pelarik CNC 16K20F3 menyediakan:

• pergerakan angkup dalam dua koordinat Z dan X, pensuisan automatik

• pusingan gelendong dengan menukar gear AKS, menukar alatan dengan memutarkan pemegang alat di sekeliling paksi Z.

Objek kawalan mesin ialah: 1 — pemacu utama, 2 — pemacu suapan, 3 — pemacu pemegang alat, 4 — pemacu sistem penyejukan, 5 — pemacu unit hidraulik, 6 — pemacu sistem pelinciran, 7 — pemacu pam suapan.

Ciri teknikal motor pemacu ditunjukkan dalam Jadual 1.

Pemacu gerakan utama mengandungi motor elektrik tak segerak yang tidak dikawal dan kotak gear automatik yang menyediakan sembilan kelajuan gelendong. Pemacu kuasa dikawal oleh unit berasingan yang menyediakan operasi motor stepper angkup dan mekanisme skru. Pemacu yang selebihnya adalah tambahan dan tidak boleh laras.

Jadual 1. Ciri teknikal motor elektrik model pemacu pelarik CNC 16K20F3

Sistem kawalan mesin termasuk (Gamb. 2): Model peranti CNC N22-1M — 1, peranti geganti — 2, penggerak — 3.

nasi. 2. Gambar rajah blok

Kemasukan sebarang objek ke dalam mesin boleh dilakukan dari panel kawalan mesin atau dari peranti CNC.

Perintah kawalan dinyahkod oleh geganti kod dalam medan geganti. Geganti yang disertakan menjana isyarat yang disalurkan kepada cengkaman elektromagnet transmisi automatik atau pemula magnet yang mengawal operasi pemacu elektrik.

Pemilihan kelajuan gelendong

Menghidupkan motor elektrik pergerakan utama dilakukan dengan menghantar arahan kepada geganti perantaraan dengan menghidupkan kontaktor yang sepadan.

Untuk mengaktifkan kelajuan putaran yang diperlukan, isyarat dihantar ke geganti pengekod kelajuan.Sambungan sesentuh geganti ini ialah penyahkod geganti yang mengawal pengaktifan klac elektromagnet AKS.

Pemilihan alat

Mesin ini dilengkapi dengan pemegang alat yang membolehkan pemasangan enam alat. Penukaran alat dilakukan dengan memutarkan pemegang alat ke kedudukan yang ditetapkan.

Isyarat kawalan dihantar ke geganti tukar alat dan geganti pengekod kedudukan alat dengan motor dihidupkan. Motor elektrik memutarkan pemegang alat. Apabila kedudukan yang ditentukan sepadan dengan kedudukan alat, geganti perlawanan diaktifkan, memberikan arahan untuk membalikkan pemegang alat. Geganti maklum balas kemudian dihidupkan, menandakan CNC untuk meneruskan pelaksanaan program.

Pengaktifan penyejukan dan operasi sistem pelinciran

Dalam mod automatik, motor penyejuk dihidupkan apabila isyarat digunakan pada geganti perantaraan, yang memberi tenaga kepada penyentuh yang sepadan. Semasa proses pemotongan, adalah mungkin untuk mula menyejukkan dengan suis dari panel kawalan semasa pemacu utama sedang berjalan.

Motor pelincir dihidupkan setiap kali mesin mula-mula dihidupkan dan kekal menyala untuk masa yang diperlukan untuk pelinciran. Semasa operasi berterusan mesin, kitaran pelinciran ditetapkan menggunakan geganti masa dengan kelewatan dan jeda pelinciran yang diperlukan. Anda boleh menghidupkan pelinciran secara manual semasa jeda menggunakan butang. Ini tidak mengganggu kitaran pelinciran.

Lihat juga: Pemacu elektrik mesin pelarik