Ciri-ciri tenaga pemacu dan kaedah meningkatkannya
Keadaan operasi motor elektrik dinilai oleh faktor pengaktifan dan pengendalian beban. Nisbah anjakan mesin
di mana ∑tр ialah jumlah masa bekerja bagi sesuatu syif; T ialah masa perubahan; ∑t0 — jumlah masa tambahan dan masa rehat kerja.
Kebanyakan mesin moden dihentikan dengan memutuskan sambungan motor elektrik dari sesalur kuasa. Di bawah keadaan ini, faktor pensuisan mesin dan motor elektrik adalah sama. Untuk mesin dengan klac geseran dalam litar pemacu utama, motor elektrik biasanya berputar secara berterusan. Ia hanya dimatikan semasa rehat panjang dalam kerja.
Jika kita mengandaikan bahawa di bawah keadaan operasi yang berbeza bagi mesin universal ∑tр boleh mengambil sebarang nilai (dari 0 hingga T) dan semua nilai ∑tр dalam had yang ditentukan berkemungkinan sama, maka
Tahap penggunaan mesin dicirikan oleh faktor beban
di mana Psr ialah kuasa purata aci motor elektrik; Пн — kuasa nominal motor elektrik.
Jika semua beban alat mesin sejagat yang beroperasi dalam keadaan berbeza berkemungkinan sama, kuasa purata
Sebagai contoh, dengan nisbah sepunya Px.x = 0.2Pn kita mempunyai γav = 0.6.
Hasil daripada faktor tugas dan faktor beban dipanggil faktor penggunaan motor elektrik:
di mana arab ialah tenaga mekanikal yang sebenarnya diberikan oleh motor elektrik kepada mesin; An ialah tenaga yang akan diberikan semasa operasi berterusan motor elektrik pada kuasa terkadar.
Dengan nilai purata di atas faktor kemasukan dan beban, kami mendapat bsr = 0.3.
Nisbah tenaga yang digunakan untuk memproses bahagian kepada tenaga yang boleh digunakan oleh mesin dalam kes operasi berterusan pada beban undian dipanggil kadar penggunaan mesin:
Nilai purata sebenar faktor pensuisan dan beban motor elektrik yang memacu mesin pemotong logam adalah kurang daripada yang ditunjukkan. Ini menunjukkan dominasi kerja dengan beban rendah dan masa tambahan yang ketara.
Nilai faktor kerja yang hampir dengan yang sebenar boleh diperoleh dengan menganalisis beban rangkaian bekalan kuasa perusahaan perindustrian. Beban rangkaian elektrik yang membekalkan bengkel tertentu dipilih dengan ketara kurang daripada jumlah kuasa nominal motor elektrik yang beroperasi di bengkel ini.
Untuk mengelakkan penggunaan tembaga yang berlebihan, apabila menentukan keratan rentas wayar yang membekalkan elektrik ke bengkel, beban serentak pengguna, serta beban terkurang mereka, diambil kira. Analisis beban rangkaian bekalan kuasa kilang membolehkan kita mendapati bahawa nilai purata faktor pensuisan ialah ~ 0.3 dan faktor beban ialah ~ 0.37. Purata kadar penggunaan mesin ialah ~ 12%. Semua perkara di atas menunjukkan ketersediaan sumber yang besar dalam bidang penggunaan taman alat mesin.
Nisbah tenaga Ares yang dibelanjakan untuk proses pemotongan kepada tenaga A yang digunakan oleh motor elektrik semasa kitaran dipanggil kecekapan kitaran sistem:
Ia mencirikan bukan sahaja kesempurnaan struktur alat mesin dan motor elektrik, tetapi juga rasional proses teknologi yang dipilih dari segi penggunaan tenaga dan penggunaan kuasa yang dipasang. Nilai kecekapan mesin berbilang kitaran yang beroperasi dengan tempoh melahu yang lama dan beban terkurang yang ketara adalah kecil (5-10%).
Kurang muatan motor elektrik membawa kepada pemulihan dana yang tidak mencukupi yang dilaburkan dalam motor elektrik, grid elektrik dan pencawang loji. Disebabkan kekurangan beban motor elektrik, kecekapan dan kosnya berkurangan. Penurunan kecekapan membawa kepada kehilangan tenaga. Penurunan kosφ apabila menggunakan kuasa aktif yang berterusan membawa kepada peningkatan kekuatan semasa. Apabila kekuatan semasa meningkat, kehilangan rangkaian meningkat dan kapasiti terpasang transformer dan penjana tidak digunakan sepenuhnya.
Jika loji mempunyai banyak motor elektrik yang beroperasi pada beban sebahagian, bil elektrik meningkat kerana bayaran tertentu dikenakan untuk setiap kilovolt-ampere kapasiti pengubah yang dipasang di loji, yang tidak bergantung kepada penggunaan tenaga sebenar. Di samping itu, pada nilai cosφ yang rendah, kos seunit tenaga yang digunakan meningkat.
Penggunaan peralatan dan organisasi pengeluaran juga boleh dinilai oleh pekali operasi menghidupkan dan mengecas motor elektrik. Pengetahuan tentang pekali yang mencirikan operasi mesin membantu mengenal pasti sumber yang tidak digunakan bagi taman mesin dan organisasi operasi rasional mesin pemotong logam.
Untuk mengawal operasi mesin pemotong logam, peranti khas telah dibangunkan, beberapa daripadanya dipasang pada mesin pemotong logam, yang lain digunakan untuk kawalan terpusat bengkel dan pengeluaran secara umum.
Dengan setiap perubahan proses pemprosesan untuk meningkatkan produktiviti, penunjuk tenaga mesin dan pemacu elektrik, sebagai peraturan, meningkat. Ini merujuk kepada meningkatkan kelajuan pemotongan, meningkatkan suapan, gabungan peralihan pemprosesan, mengurangkan masa tambahan, dan lain-lain. Cara yang berkesan untuk meningkatkan ciri tenaga pemacu elektrik pergerakan utama mesin ialah automasi pendekatan dan penarikan balik alat, mengapit bahan kerja, ukuran, dsb.
Walau bagaimanapun, kemungkinan untuk rasionalisasi proses teknologi sedemikian sering terhad.Apabila memproses bahagian pada mesin, ketepatan yang diperlukan, kebersihan pemprosesan dan produktiviti buruh yang tinggi mesti dipastikan, yang menentukan jenis pemprosesan dan mod pemotongan dan memaksa operasi kasar dan kemasan daripada satu pemasangan setiap bahagian.
Dalam mesin dengan klac geseran dalam rantai pemacu utama, apa yang dipanggil brek melahu sering digunakan. Pengehad kelajuan melahu ialah suis yang mematikan motor elektrik apabila klac ditanggalkan. Mematikan motor elektrik ini menghasilkan penjimatan tenaga aktif dan reaktif. Walau bagaimanapun, ini meningkatkan bilangan permulaan motor elektrik, yang dikaitkan dengan beberapa penggunaan tenaga tambahan.
Di samping itu, disebabkan kemerosotan penyejukan enjin semasa rehat, dalam beberapa kes ia mungkin terlalu panas. Akhirnya, apabila menggunakan pengehad kelajuan terbiar, disebabkan peningkatan bilangan permulaan motor elektrik, haus peralatan meningkat. Keadaan ini boleh diambil kira dengan pengiraan khas. Keputusan yang memuaskan diperoleh dengan mematikan motor elektrik secara automatik dengan jeda lebih lama daripada tempoh yang ditetapkan.
Terdapat banyak cara teknikal khas untuk meningkatkan kos φ pemacu elektrik. Ini termasuk penggunaan kapasitor statik yang disambungkan selari dengan motor, penyegerakan motor tak segerak, penggantian motor tak segerak dengan yang segerak. Langkah-langkah untuk meningkatkan prestasi tenaga mesin pemotong logam tidak meluas.
Memandangkan dalam kebanyakan kes pemacu elektrik mesin kerja logam tujuan am berfungsi dengan jeda yang lama, pemasangan yang kompleks dan mahal tidak akan digunakan secukupnya, dan oleh itu dana yang dibelanjakan untuknya akan mengambil masa terlalu lama untuk pulih. Paling kerap pampasan kuasa reaktif pada stor am atau skala am. Bank kapasitor statik digunakan untuk tujuan ini.