Pemacu elektrik bagi kelengkapan paip

Selalunya, pemacu elektrik digunakan untuk mengawal injap saluran paip. Pemacu elektrik dikuasakan oleh elektrik, yang merupakan bentuk tenaga yang paling tersedia hari ini. Walau bagaimanapun, bukan sahaja kerana bekalan kuasa pemacu elektrik telah mendapat populariti sedemikian.

Pertama, elektrik di sini digunakan hanya semasa operasi (apabila pembukaan atau penutupan diperlukan), manakala kawalan langsung boleh dijalankan secara terus di tapak atau dari jauh.

Kedua, kawalan automatik membolehkan meminimumkan jeda antara arahan dan pelaksanaan (peranti ialah peranti eksekutif).

Dan ketiga, semakin besar kawasan dan bilangan injap yang dilayan, semakin jauh jarak dari mana kawalan dijalankan, semakin tinggi kecekapan keseluruhan apabila menggunakan pemacu elektrik.

Hari ini, pemacu elektrik berjaya dan cekap melayani automasi dan mekanisasi mudah injap saluran paip. Ia digunakan secara meluas dalam banyak saluran paip dan memainkan peranan penting dalam pelbagai proses perindustrian.

Penggerak elektrik sering dipasang untuk tujuan kawalan jauh automatik injap, untuk membuka kunci dan mengunci, untuk pelarasan berterusan, diagnosis dan pemantauan kedudukan semasa injap.

Tenaga kinetik bahagian berputar injap boleh diarahkan, sebagai contoh, untuk membuka injap rama-rama atau injap bola di dalam paip. Dengan cara ini, pemasangan dan penyelenggaraan pemacu elektrik tidak memerlukan latihan kakitangan khas.

Pemacu elektrik yang berbeza berbeza dalam tork — dari 5 hingga 10,000 Nm, reka bentuknya boleh menjadi konvensional atau kalis letupan.

Ciri-ciri pemacu elektrik ditunjukkan dalam penandaannya, yang terdiri daripada huruf dan nombor yang mencerminkan: jenis sambungan dengan injap (dalam huruf), magnitud tork (dalam nombor dalam Nm) dan kelajuan aci pemacu pemacu elektrik ( dalam rpm), menghantar putaran ke kelengkapan nat atau gelendong, dan parameter penting lain.

Selalunya, pemacu dibuat berdasarkan motor AC. Juga, reka bentuk mungkin mengandungi pengehad kuasa, mengikut prinsip operasi, yang mana pemacu injap dibahagikan kepada:

• cam geseran,

• geseran,

• elektronik,

• elektromekanikal,

• elektromagnet.

Bergantung pada reka bentuk kotak gear, pemacu dilengkapi dengan kotak gear salah satu daripada jenis berikut:

• cacing,

• planet,

• berbentuk silinder,

• skru ayun,

• kompleks (apabila beberapa jenis kotak gear digunakan dalam satu peranti).

Berdasarkan bagaimana dan berapa banyak elemen kerja pemacu bergerak, pemacu dibezakan:

• terus kedepan

• banyak pusingan

• putaran separa,

• tuas.

Bahagian komponen peranti

Pertama sekali, motor dipasang dalam pemacu, sebagai peraturan, ia adalah motor tak segerak AC yang direka untuk membekalkan tenaga kinetik kepada peranti. Peranti pengehad kuasa kemudiannya dipasang untuk melindungi peranti daripada beban lampau. Peranti pengehad boleh ditambah dengan penyerap hentakan, yang melegakan injap daripada tindakan inersia bahagian yang bergerak.

Reka bentuk juga termasuk suis perjalanan, yang fungsinya adalah untuk memberi isyarat kedudukan semasa badan kerja, untuk menyekat mekanisme dan untuk mematikan bekalan kuasa enjin.

Putaran dari aci motor dihantar ke kotak gear, yang menukar tork, mengurangkan kelajuan dan meningkatkan kuasa ke tahap yang diperlukan oleh objek kawalan. Penggerak dipasang pada injap melalui sambungan bebibir tegar dan gandingan aci penyambung.

Roda tangan diperlukan sekiranya berlaku kegagalan kuasa dan semasa pemasangan dan pentauliahan - suis digerakkan semasa digunakan oleh kakitangan untuk melumpuhkan enjin daripada dihidupkan jika kuasa tiba-tiba dihidupkan untuk mengelakkan kecederaan orang.

Penunjuk kedudukan digunakan untuk mengesan kedudukan semasa injap, tahap pembukaannya pada bila-bila masa. Penderia kedudukan dari jauh menandakan tahap pembukaan injap tutup atau kedudukan injap terkawal (sebagai penderia maklum balas).

Kabel kuasa dan kabel isyarat disambungkan ke penderia dan ke motor. Sesetengah peranti dilengkapi dengan blok terminal, yang sesuai untuk infrastruktur dengan sistem automasi proses lanjutan.

Aplikasi pelbagai pemacu elektrik

Penggerak elektrik dengan pusingan separa (suku pusingan atau satu pusingan) dipasang pada injap, di mana untuk kawalan yang betul ia cukup untuk menghidupkan batang 90 darjah. Ini adalah injap bola, injap pendikit, dan lain-lain. Di sini, tork yang besar diperlukan segera, kerana badan kerja ditekan dengan sangat ketat, di samping itu, bahan pengedap digunakan.

Penggerak berbilang pusingan sesuai untuk injap, injap baji getah, injap dan injap tutup. Tidak perlu untuk tork permulaan sebanyak injap bahagian putaran kerana geseran hampir tiada kesan ke atas putaran semasa penggerak.

Sebagai alternatif, penggerak berbilang pusingan dipasang bersama kotak gear tambahan pada injap bahagian pusingan untuk meningkatkan kuasa mengawal injap besar yang mempunyai kuasa rendah dan penggerak elektrik kos rendah.

Dalam penggerak linear, putaran motor ditukar kepada gerakan linear penggerak, oleh itu, jika perlu untuk mengautomasikan injap dengan batang licin atau injap kawalan, maka penggerak linear sesuai di sini. Untuk peredam, injap dan louvre yang dikendalikan oleh mekanisme tuil - penggerak tuil elektrik adalah sesuai.