Aplikasi hidraulik dan pneumatik dalam industri

Sejak dahulu lagi, orang ramai telah cuba menggunakan sifat cecair dan gas untuk mengumpul, menyimpan, dan memindahkan tenaga mekanikal daripada sumbernya kepada beberapa mekanisme yang akan melakukan kerja yang berguna.

Mesin yang pertama adalah kilang. Air dan kincir angin bekerja pada empangan yang mampu menyimpan air, menyimpan tenaga potensinya, supaya manusia boleh menggunakan tenaga ini untuk keperluannya. Kita boleh ingat mesin penekan wain hidraulik — mesin untuk menghasilkan bahan permulaan wain daripada tandan anggur.

Revolusi perindustrian pertama adalah mengenai tindakan di bawah tekanan. Pada masa yang sama, enjin stim memerlukan penghantaran tenaga stim ke pelbagai mekanisme, seperti mesin pemotong logam, mesin tenun, dll. Transmisi pertama adalah mekanikal: gear, tuas dan tali pinggang panjang menunjukkan kecekapan yang kecil, sementara ia sukar untuk kawalan.

Tidak lama kemudian, struktur besar mula digantikan dengan kurang besar dan lebih selamat dari segi kecederaan, penghantaran hidraulik dan pneumatik, dengan bantuan tenaga yang boleh dihantar ke organ eksekutif mesin dengan pendedahan kepada cecair atau gas yang boleh dimampatkan di bawah tekanan yang luar biasa. tekanan.

Peralihan ini menandakan permulaan pendekatan yang lebih cekap dan fleksibel untuk mengawal pergerakan mekanisme. Ia menjadi mungkin untuk menukar kelajuan, alat kedudukan dengan lebih tepat, dll., tanpa menariknya keluar untuk melaraskan tork dan daya kerja.

Kelebihan paling penting pemacu hidraulik ialah keupayaan untuk mencapai ketumpatan kuasa yang sangat tinggi. Ini merujuk kepada kuasa per unit berat mesin. Peranti hidraulik yang lebih moden kini termasuk kawalan elektronik, yang membolehkan mengembangkan fungsi dan meningkatkan kuasa, supaya faktor penguatan hari ini sudah mencapai kira-kira 100,000.

Bidang aplikasi industri hidraulik dan pneumatik dalam dunia moden sangat luas dan pelbagai. Di sini anda boleh menemui pengeluaran metalurgi, pembinaan, peralatan perubatan dan banyak lagi. Mari kita lihat hanya beberapa contoh pelaksanaan semasa teknologi, semudah yang kelihatan pada pandangan pertama.

Pengeluaran metalurgi adalah berdasarkan sepenuhnya pada hidraulik. Lif hidraulik, unit berputar, kren, manipulator, meja angkat dan goyang, pelongsor, sistem kawalan roll kilang penggelek, alat pengangkutan dan pengasingan digunakan di mana-mana di sini.

Hidraulik bersama-sama dengan pneumatik adalah sifat penting mesin pemotong logam… Pemacu hidraulik membolehkan operasi mesin berkuasa tinggi yang tepat. Ia memberikan prestasi tinggi dengan dimensi kecil dan berat optimum.

Anda tidak boleh melakukannya tanpa pemacu hidraulik dalam mekanisme penempaan dan penekan yang kuat. Mesin penempaan, sebagai contoh, menggunakan dalam kerjanya daya mampatan sehingga 120,000 kgf, yang tidak boleh dicapai tanpa menggunakan hidraulik.

Badan kereta lama ditekan ke dalam bungkusan dan dipotong menggunakan alat hidraulik khas. Di sini, pemuatan, pemampatan menegak dan mendatar, menolak pada penghantar dan memuatkan pakej siap dilakukan hanya terima kasih kepada peranti hidraulik.

Produk plastik: botol, bekas untuk alat mudah alih dan perkakas rumah, pelbagai barangan dalaman, dsb., dicipta oleh beribu-ribu hanya terima kasih kepada pengacuan suntikan, yang hanya boleh dilakukan dengan bantuan pemacu hidraulik.

Tidak mustahil untuk tidak menyebut peralatan pembinaan moden. Ketumpatan kuasa tinggi yang diperlukan di sini hanya dicapai dengan hidraulik. Contoh jelas teknik sedemikian ialah penggali hidraulik.

Kren yang digunakan dalam tingkah laku pengendalian tapak pembinaan dan terutamanya di pelabuhan mesti melaksanakan semua operasi dengan cepat dan tepat. Kren ini menggunakan hidraulik, menghasilkan mobiliti jib yang tinggi dan kelajuan putaran rangka utama yang betul mampu mengangkat pantas.

Robot industri — bidang aplikasi khas pemacu hidraulik. Robot ini berjaya menjalankan pengecatan dan kimpalan, contohnya, semasa pemasangan automatik kereta.Di kilang-kilang, robot tersebut menyediakan mesin penekan, mesin pemotong logam, tukul tempa, dsb.

Pneumatik harus diserlahkan secara berasingan. Kebolehgunaan industrinya sangat pelbagai, kerana tenaga udara termampat terbukti sangat diperlukan dalam beberapa kes di mana ia diperlukan untuk menggerakkan badan kerja mesin dan mekanisme dengan cepat, terutamanya dalam pengeluaran automatik.

Hanya penggerak pneumatik boleh melakukan beberapa operasi impak. Dialah yang bekerja dalam sistem brek kereta api dan kenderaan berat. Kelebihan pneumatik berbanding hidraulik ialah bekalan bendalir kerja adalah tidak terhad.

Di samping itu, pelepasan udara termampat tidak diperlukan. Di samping itu, gas mudah diangkut, selalunya tidak ada bahaya kebakaran. Ia adalah peranti pneumatik yang selalunya satu-satunya yang boleh diterima dalam industri perlombongan, gas dan kerja kayu.

Kelebihan unit pneumatik jelas ditunjukkan dalam sistem mekanikal automatik di mana terdapat keperluan untuk melaksanakan operasi berulang seperti penetapan dan pengapit, penandaan dan kimpalan titik, pembungkusan, pengangkutan dan kawalan dimensi linear bahagian-bahagian dengan cepat. Selain itu, manipulator pneumatik adalah yang paling banyak digunakan hari ini sebagai sebahagian daripada sistem robotik pemuatan dan pemunggahan.

Menurut statistik Jerman, pneumatik dalam banyak peralatan automasi baru-baru ini telah menarik lebih banyak pelaburan modal.Pakar bersetuju bahawa pemacu pneumatik dalam automasi pengeluaran yang menyediakan gabungan optimum kos operasi rendah dengan elektronik kawalan pintar — asas sistem mekatronik masa hadapan… Malah, walaupun banyak tugasan telah diselesaikan menggunakan pneumatik dan hidraulik, masih terdapat banyak cabaran teknologi di hadapan untuk jurutera dan pemaju.

Lihat juga: Peranti pneumatik sistem mekatronik